Precyzyjne skanery inspekcyjne 3D
OptimScan Q12/Q9 HD posiada dwa zakresy skanowania, które można przełączać jednym kliknięciem, eliminując ręczną regulację przysłony i ogniskowej. Zeskanowane dane z różnych zakresów mogą być płynnie łączone w oprogramowaniu, zapewniając zarówno wydajność, jak i szczegółowość.
Duży zakres: 220 × 150 mm
Mały zakres: 80 × 50 mm
Funkcja fuzji monokularowo-stereoskopowej może skutecznie zwiększyć pokrycie danych i poprawić integralność zeskanowanych danych, takich jak wspólne narożniki i połączenia części przemysłowych.
OptimScan Q12/Q9 HD dostosowuje się do potrzeb skanowania dzięki trzem elastycznym trybom pracy.
Ręczny: OptimScan Q12/Q9 HD jest kompaktowy i łatwy do przenoszenia, zapewniając operatorom pełną kontrolę i elastyczność.
Półautomatyczny: Łączy stały statyw z automatycznym stołem obrotowym o nośności do 20 kg w celu zwiększenia wydajności i powtarzalności.
W pełni zautomatyzowany: Bezproblemowa integracja z robotami przemysłowymi do precyzyjnych, powtarzalnych zadań kontrolnych, dzięki czemu idealnie nadaje się do seryjnych zadań pomiarowych.
Skaner OptimScan Q12/Q9 HD jest dostarczany z wydajnym, stale aktualizowanym oprogramowaniem. Skanuj tyle, ile chcesz, przez cały rok, bez ukrytych opłat i dodatkowych kosztów.
Szablon skanowania
Wykrywanie wibracji
Kontrola temperatury
Wycinanie tła
SHINING3D Inspect zapewnia usprawnione, modułowe i konfigurowalne podejście do kontroli 3D, upraszczając przepływy pracy od pozyskiwania danych po raportowanie. Oprogramowanie nadaje się do kontroli wymiarowej i kontroli jakości komponentów w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo cywilne i produkcja precyzyjna.
Wspierane przez możliwości certyfikowane przez PTB, zapewnia identyfikowalność każdego pomiaru. Niezależnie opracowany przez SHINING 3D, reprezentuje silną wewnętrzną wiedzę specjalistyczną i
ciągłe innowacje
OptimScan Q12/Q9 HD można płynnie zintegrować z inteligentnym systemem kontroli 3D, umożliwiając w pełni zautomatyzowany przepływ pracy od skanowania do generowania raportów.
Przepływ pracy:
1. Uczenie ścieżki
2. Automatyczny pomiar 3D
3. Zautomatyzowana inspekcja 3D
4. Automatyczne generowanie raportów
INSPEKCJA W RUCHU
-%E5%8F%8D%E7%99%BD2.png?width=200&height=52&name=SHINING%203D%20METROLOGY%20(RGB)-%E5%8F%8D%E7%99%BD2.png)
SHINING 3D Metrology przenosi precyzyjne pomiary z odizolowanych laboratoriów bezpośrednio do hali produkcyjnej i poza nią, umożliwiając zapewnienie jakości w czasie rzeczywistym na każdym etapie produkcji.
Dowiedz się, w jaki sposób integracja naszych skanerów z przepływem pracy może zwiększyć wydajność i pomóc w osiągnięciu niezwykłych rezultatów.
Scenariusze zastosowań: Precyzyjnie obrabiane części, takie jak bloki silnika, obudowy skrzyni biegów, łopatki turbin i elementy układu hamulcowego. Funkcja: Szybkie pozyskiwanie danych chmury punktów o wysokiej gęstości do analizy tolerancji geometrycznej (np. płaskości, okrągłości, położenia) poprzez porównanie z modelami CAD. Wykrywa błędy obróbki (np. zadziory, odkształcenia) w celu zapewnienia zgodności z normami branżowymi.
Scenariusze zastosowań: Tłoczone części blaszane, takie jak błotniki i elementy konstrukcyjne podwozia. Funkcja: Skanowanie konturów powierzchni w celu analizy efektów sprężynowania i optymalizacji parametrów projektowych tłocznika. Przeprowadzanie kontroli pełnowymiarowej (FAI) w celu wykrycia drobnych zmarszczeń lub pęknięć, co zmniejsza późniejsze problemy związane ze spawaniem i montażem.
Scenariusze zastosowań: Formy wtryskowe, formy odlewnicze. Funkcja: Skanowanie zużytych form i wykonywanie inżynierii odwrotnej w celu wygenerowania modeli 3D do naprawy lub regeneracji. Porównywanie danych ze starych i nowych form w celu przewidywania cyklu życia i zmniejszenia kosztów przestojów.
Scenariusze zastosowań: Krytyczne stacje linii produkcyjnej. Funkcja: Integracja z ramionami robotów umożliwia w pełni zautomatyzowane skanowanie. Raporty z inspekcji generowane są w czasie rzeczywistym w celu monitorowania trendów produkcyjnych i wczesnego ostrzegania o odchyleniach.
Śruba do sadzenia autorstwa SHINING 3D na Sketchfab
lat doświadczenia
zatwierdzonych patentów
skanery 3D sprzedawane na całym świecie
Sprawdźmy, dlaczego SHINING 3D jest wybierany przez ekspertów z różnych branż.
Nie. OptimScan Q12/Q9 HD nie posiada kolorowej kamery do przechwytywania informacji o teksturze obiektu.
OptimScan Q12/Q9 HD obsługuje skanowanie bez markerów. W przypadku wyższych wymagań dotyczących dokładności może rozpoznawać nieodblaskowe znaczniki o wielkości 1 mm, 2 mm lub 4 mm.
Tak. Skaner zapewnia raporty z inspekcji i certyfikaty kalibracji zgodne z międzynarodowymi normami, takimi jak VDI/VDE 2634 i ISO 10360 (w zależności od faktycznie wydanych certyfikatów). Wszystkie procedury kalibracji i weryfikacji są przeprowadzane w akredytowanym laboratorium SHINING 3D Accuracy Lab, które działa zgodnie z wymogami normy ISO/IEC 17025.
Skaner ręczny oferuje elastyczność i przenośność, dzięki czemu idealnie nadaje się do skanowania dużych, złożonych lub trudno dostępnych części. Skaner stacjonarny jest montowany w stabilnej pozycji i lepiej nadaje się do powtarzalnego, precyzyjnego skanowania mniejszych części w kontrolowanych środowiskach.
Zalecamy stosowanie skanerów OptimScan Q12/Q9 HD do małych i średnich obiektów w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji, takich jak motoryzacja, elektronika, produkcja form itp.
Oprogramowanie OptimScan Q12/Q9 HD może być zintegrowane z modułem SHINING3D Inspect, oferując wszechstronne funkcje, takie jak porównanie, przekrój, cecha, wymiar, przyrządy pomiarowe, raport i szybki pomiar, spełniając różnorodne wymagania dotyczące kontroli.
Skanery SHINING 3D są kalibrowane przy użyciu certyfikowanych artefaktów lub paneli kalibracyjnych zgodnych z normami metrologicznymi. Regularna kalibracja zapewnia identyfikowalność pomiarów, utrzymuje dokładność i dostosowuje skaner do wymagań zarządzania jakością.
OptimScan Q12/Q9 obsługuje niebieską diodę LED do akwizycji danych.
Niebieska dioda LED: Projektuje wzory siatki w celu przechwytywania gęstych danych powierzchniowych, wyróżniając się drobnymi teksturami, złożonymi geometriami i drobnymi szczegółami.
Pobierz broszurę, aby uzyskać bardziej szczegółowe specyfikacje →
