Bardziej wydajna kontrola jakości

Przedsiębiorstwo z branży lotnictwa cywilnego wykorzystuje obróbkę CNC oraz stopy wysokotemperaturowe do produkcji łopatek samolotowych. Po zakończeniu procesu produkcyjnego firma musi przeprowadzić kontrolę gotowej części, aby upewnić się, że odchylenie między wyprodukowanym łopatką a danymi projektowymi mieści się w granicach 0,04 mm. Jeśli odchylenie przekroczy 0,04 mm, wpłynie to negatywnie na działanie łopatki, dlatego zapewnienie jakości ma ogromne znaczenie.

W przeszłości firma stosowała tradycyjny pomiar trójwspółrzędnościowy, który sprawdza się jedynie w przypadku punktu poddanego pomiarowi lub monitorowaniu.

Spowodowało to niską wydajność, ponieważ przy użyciu tej metody pomiarowej nie byli w stanie skontrolować całej powierzchni. Potrzebowali metody pomiarowej, która umożliwiłaby kontrolę całej powierzchni. To skłoniło firmę do rozpoczęcia korzystania ze skanera metrologicznego 3D firmy SHINING 3D.

Korzystając ze skanera 3D z serii OptimScan firmy SHINING 3D, udało im się zarejestrować dane 3D części. Sam proces zajmuje zaledwie kilka minut, a szczegółowość uzyskanego skanu pozwala na dokładną kontrolę całych powierzchni. Skan 3D składa się z setek tysięcy punktów zebranych ze skanowanej części, dzięki czemu ta metoda pomiarowa jest znacznie bardziej niezawodna i wydajna w wykrywaniu odchyleń.