OptimScan Q12/Q9 HDは、2つのスキャン範囲をワンクリックで切り替えることができ、絞りや焦点距離を手動で調整する必要がありません。異なる範囲で取得したスキャンデータはソフトウェア上でシームレスに統合でき、高効率と高精細の両立を実現します。
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大きい範囲:220 × 150 mm
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小さい範囲:80 × 50 mm
高精度3D検査スキャナー
OptimScan Q12/Q9 HDは、2つのスキャン範囲をワンクリックで切り替えることができ、絞りや焦点距離を手動で調整する必要がありません。異なる範囲で取得したスキャンデータはソフトウェア上でシームレスに統合でき、高効率と高精細の両立を実現します。
大きい範囲:220 × 150 mm
小さい範囲:80 × 50 mm
単眼・ステレオ融合機能により、データ取得範囲を効果的に拡大し、スキャンデータの完全性を向上させます。特に、工業部品によく見られるコーナー部や接合部などの形状も、より高精度に取得できます。
OptimScan Q12/Q9 HDは、3つの柔軟な操作モードで、お客様のスキャンニーズに対応します。
手動:OptimScan Q12/Q9 HDはコンパクトで持ち運びやすく、オペレーターは完全な制御と柔軟性を得られます。
半自動:固定三脚と最大20kgまで対応可能な自動ターンテーブルを組み合わせることで、効率と再現性を向上させます。
全自動: 産業用ロボットとシームレスに統合し、高精度で反復的な検査作業に対応します。量産部品の測定タスクに最適です。
OptimScan Q12/Q9 HD には、強力かつ継続的にアップデートされるソフトウェアが付属しています。追加費用や隠れたコストなしで、年間を通じて制限なくスキャンをご利用いただけます。
スキャンテンプレート
振動検知
温度制御
背景除去
SHINING3D Inspectは、シンプルかつモジュール化されたカスタマイズ可能な3D検査ソフトウェアであり、データ取得からレポート作成までのワークフローを効率化します。自動車、民間航空、精密製造など、さまざまな業界における部品の寸法検査および品質管理に適しています。
PTB認証に裏付けられた性能により、すべての測定においてトレーサビリティを確保します。さらに、SHINING 3Dが独自開発したソフトウェアとして、高い自社開発力と継続的な技術革新を体現しています。
OptimScan Q12/Q9 HDはインテリジェントな3D検査システムとシームレスに統合でき、スキャンからレポート生成までの完全に自動化されたワークフローを実現します。
ワークフロー:
1. ロボット経路設定
2. 自動3Dスキャン
3. 自動データ分析
4. 自動レポート生成
INSPECT ON THE MOVE
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SHINING 3D Metrologyは、従来の研究室に限られていた精密測定を工場現場へと拡張し、生産のあらゆる段階でリアルタイムの品質保証を実現します。
当社のスキャナーをワークフローに組み込むことで、いかに効率を高め、優れた成果を達成できるかをご覧ください。
適用シーン:エンジンブロック、トランスミッションハウジング、タービンブレード、ブレーキシステム部品などの高精度機械加工部品。機能:CADモデルとの比較により、幾何公差解析(平面度、真円度、位置など)のための高密度点群データを迅速に取得します。加工誤差(バリ、変形など)を検出し、業界標準への準拠を保証します。
適用シーン:フェンダーやシャシー構造部品などのプレス板金部品。機能:表面形状をスキャンしてスプリングバックの影響を解析し、プレス金型設計パラメータを最適化します。さらに、初回品検査(FAI)による全面検査を実施し、微細なしわや亀裂を検出することで、後工程の溶接・組立における問題を低減します。
適用シーン:射出成形金型、ダイカスト金型。機能:摩耗した金型をスキャンし、リバースエンジニアリングによって修理・再製造用の3Dモデルを生成します。さらに、新旧金型のデータ比較により寿命を予測し、ダウンタイムコストを削減します。
適用シーン:生産ラインの重要工程。機能:ロボットアームとの統合により、完全自動スキャンを実現します。リアルタイムで検査レポートを生成し、生産傾向を監視するとともに、寸法偏差の早期警告を提供します。
創業年数
特許取得
全世界で3Dスキャナー導入実績
いいえ。OptimScan Q12/Q9 HDには対象物のテクスチャ情報を取得するためのカラーカメラは搭載されていません。
OptimScan Q12/Q9 HDはマーカーレススキャンに対応しています。さらに、高精度が求められる場合には、1mm、2mm、4mmの非反射マーカーを認識することができます。
はい。本スキャナーは、VDI/VDE 2634やISO 10360などの国際規格にトレーサブルな検査レポートおよび校正証明書を提供します(実際に発行される証明書に準じます)。
すべての校正および検証プロセスは、ISO/IEC 17025 の要求事項に準拠して運営されている SHINING 3Dの認定精度ラボにて実施されています。
ハンディスキャナーは柔軟性と携帯性に優れており、大型・複雑形状・アクセスしにくい部品のスキャンに最適です。一方、固定式スキャナーは固定された位置に設置して使用し、制御された環境下での小型部品の反復的かつ高精度なスキャンに適しています。
OptimScan Q12/Q9 HDは、自動車、電子機器、金型製造などの高精度が求められる用途において、小型から中型サイズの対象物のスキャンに適しています。
OptimScan Q12/Q9 HDのソフトウェアは SHINING3D Inspect モジュールと統合可能であり、比較、断面解析、フィーチャー解析、寸法測定、ゲージ、レポート作成、クイック測定などの包括的な機能を提供します。これにより、多様な検査要件に対応できます。
SHINING 3Dのスキャナーは、計測標準にトレーサブルな認証済みの校正用アーティファクトまたは校正パネルを使用して校正されます。定期的な校正により、測定のトレーサビリティを確保し、精度を維持するとともに、品質管理要件に適合させます。
OptimScan Q12/Q9 HDはデータ取得に青色LEDを使用しています。
青色LED:グレーティングパターンを投影して高密度な表面データを取得し、微細なテクスチャ、複雑な形状、および小さなディテールの計測に優れています。