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Trommel screen shell

導入事例

Published on Mar. 31th 2026

Inside Steelstruct:SHINING 3Dスキャナーで重機改修を加速

SteelstructはFreeScan Trak Novaを導入することで、重機の検査および改修プロセスを改善。作業のリードタイムを短縮し、データに基づいた品質判断を可能にしました。

概要

西オーストラリア州に拠点を置く鉄鋼製造企業Steelstructは、SHINING 3Dの3Dスキャンシステム「FreeScan Trak Nova」を導入することで、エンジニアリング、検査、改修におけるワークフローを大幅に改善しました。計測グレードの3Dスキャンを業務全体に統合することで、Steelstructはより高い測定精度、短いリードタイム、そして品質に関わる重要な判断における信頼性の向上を実現しています。

SteelStruct

SteelStruct: 鉱業、鉱物処理、インフラ、防衛分野に向けて、すべての工程を自社内で完結させたカスタマイズソリューションを提供しています。

 

鉱業、鉱物処理、インフラ、防衛分野にプロセス上重要な機器を提供してきた40年以上の実績を持つSteelStructは、設計・製造から設置・試運転まで、フルサービスを提供するサプライヤーとして事業を展開しています。

 

大規模産業設備の評価における課題

Steelstructでは、小型の精密部品からオリンピックサイズのプールと同程度の長さを持つ構造物まで、幅広いコンポーネントを日常的に取り扱っています。そうした中で繰り返し直面してきた課題の一つが、過酷な稼働環境から戻ってきた大型・重量設備の状態評価および改修です。

その代表的な例がトロンメルスクリーンのシェルです。これは鉱物処理プラントにおいて破砕された材料を分離するために使用される、重量15トンの大型コンポーネントです。従来の検査および測定方法では、作業に多くの時間を要するうえ、測定範囲にも制限があり、実際の摩耗状態をCADモデルと比較するために必要な詳細かつ高精度なデータを得ることが困難でした。

Trommel screen shell

トロンメルスクリーンのシェル

 

以前の世代の3Dスキャン技術もSteelstructには導入されていましたが、装置の制約やワークフロー上の非効率性により、活用は限定的なものにとどまっていました。

 

SteelstructがSHINING 3D FreeScan Trak Novaを選んだ理由

 

過去10年にわたる3Dスキャン技術の大きな進歩を受け、Steelstructはスキャンソリューションを事業全体に導入するという戦略的な判断を下しました。評価の結果、同社は以下の主な理由からSHINING 3DのFreeScan Trak Novaを採用しました:

  • 品質評価やエンジニアリングに対応する認証済み計測グレードの精度
  • ワイヤレスかつポータブル設計により、工場内および現場でのスキャンに最適
  • 小型部品から非常に大きな構造物まで対応可能な高い汎用性
  • 測定データに対する高い信頼性

トロンメルスクリーンのプロジェクトでは、Steelstructは2段階の3Dスキャンワークフローを採用しました:

FreeScan UE Nova

  • 高速かつ大容量のスキャン
  • トロンメルスクリーン本体全体の高精度メッシュデータを取得
Capturing the entire trommel screen body by FreeScan UE Nova 1
Capturing the entire trommel screen body by FreeScan UE Nova 2

FreeScan UE Novaでトロンメルスクリーン全体をキャプチャ

手册下载-Jun-14-2024-09-34-12-4870-AM

関連製品の詳細

- 完全な技術仕様
- 応用シーン
- 主要な特徴
- 特別価格バンドル

FreeScan Trak Nova

  • 高精細かつ深穴部のスキャンに対応
  • フランジのボルトパターンおよび重要な接合部を高精度に取得
Capturing details and holes of the trommel screen by FreeScan Trak Nova 1
Capturing details and holes of the trommel screen by FreeScan Trak Nova 2
FreeScan Trak Novaによるトロンメルスクリーンの詳細と穴のキャプチャ

取得したスキャンデータは元のCADモデルと直接比較され、エンジニアは製造公差を超える偏差を特定し、改修プロセスの一環として修正が必要な箇所を正確に判断することができるようになりました。

Data Inspection resultsデータ検査結果

 

成果とビジネスへの影響

SHINING 3Dのスキャン技術の導入により、Steelstructは明確で測定可能な効果を得ることができました:

  • 測定可能な結果
  • 検査時間の大幅短縮:従来数日かかっていた作業が、わずか数時間で完了
  • 正確なデータに基づいた状態評価により、意思決定が向上
  • 改修品質の向上:部品が厳格な公差要件を満たすことを保証

システムの主要ユーザーであるSteelstruct社のエンジニアリングチームは、FreeScan Trak NovaとエンドツーエンドのSHINING 3Dワークフローの両方に高い満足度を示しています。

Trak Nova rendering-1

FreeScan Trak Nova 

FreeScan Trak Novaは、極めて高い携帯性、生産性、汎用性を備え、高精度で効率的な大規模測定を必要とする産業の多様なニーズに対応するよう設計されています。

  • 柔軟で分離可能なシステム
  • コンパクトで機敏なダイナミックトラッキング
  • ワイヤレスで軽量な設計
  • 統合されたビデオフォトグラメトリー (VPG)