Lammert Scherer: 보조기와 의수/의족 분야에서 3D 기술 표준화를 이끌다

보조기 및 의지 제작 분야에서는 정밀도와 착용감이 매우 중요합니다. 환자에게 효과적이고 개인 맞춤형 보조기기를 제공하기 위해서는 이 두 요소가 반드시 필요합니다. 독일의 Lammert Scherer GmbH는 정형외과 및 의지 기술에 대한 깊은 전문성을 갖춘 회사로, 특히 희귀 질환에 중점을 두고 있습니다.

이 회사는 SHINING 3D의 스캔, 모델링, 프린팅 솔루션을 도입하여 작업 과정을 간소화하고, 개인 맞춤형 의료기기 설계에서 정확도와 효율성, 그리고 환자의 편안함을 크게 향상시켰습니다. 3D 기술은 이제 그들의 일상적인 업무에 더욱 표준화되어 깊이 자리잡게 되었습니다.

고객 소개

• 고객 이름: Mike Unmacht (정형외과 전문 기술 마스터)

• 회사: Lammert Scherer GmbH

• 위치: 독일

• 필요 사항: 보조기 및 의지 설계를 위한 쉽고 정확하며 유연한 솔루션

• 사용 솔루션: EinScan H2, AccuFab L4K

Lammert Scherer GmbH 로고

도전 과제: 전통적인 모델링 방식은 유연성과 재현성이 부족함

Lammert Scherer GmbH는 석고 모형을 사용해 모델을 제작해 왔습니다. Mike Unmacht는 “석고 모형을 만들고 여기에 석고를 덧붙이면, 원래 모형을 변경해야 합니다”라고 말했습니다. 부분적인 수정이나 조정을 하려면 기존의 모델 자체를 바꿔야 하며, 한 번 바뀐 모형은 원래 상태로 되돌릴 수 없습니다. 석고 모형이 한 번 손상되거나 수정되면, 처음 만들었을 때의 데이터를 잃게 되고 다시 사용할 수 없게 됩니다.

이런 비유연성은 전동 의수처럼 개인 맞춤이 중요한 제품에서는 큰 문제가 됩니다. 또한, 중환자실 같은 민감한 환경에 있는 환자들과 작업할 때는 직접 접촉을 통한 측정이 현실적으로 어렵거나 불가능합니다.

따라서, 환자의 데이터를 수집하고 장치를 제작하기 위해서는 정확하고 반복 가능한 비접촉 방식이 꼭 필요했습니다.

3D 스캐닝, 소프트웨어, 프린팅을 통한 디지털 워크플로우

이러한 문제를 해결하기 위해 Lammert Scherer GmbH는 SHINING 3D의 기술을 활용해 전동 의수 제작을 위한 디지털 워크플로우를 도입했습니다.

• 전극 위치 식별: 환자의 피부 위에서 전극이 들어갈 위치를 먼저 정확하게 표시합니다.
  

EinScan H2로 팔꿈치 아래 부분을 스캔합니다.

• 3D 스캔: 팔뚝은 SHINING 3D의 EinScan H2를 사용하여 스캔됩니다. 접촉 없는 스캔은 환자의 편안함을 보장하며 정확한 기하학적 구조를 제공합니다.
  

SHINING 3D의 소프트웨어에서 의수 소켓을 모델링합니다.

• 디지털 모델링: 3D 스캔 데이터는 소프트웨어에서 처리되며, 기술자들은 환자의 해부학적 구조와 전극 지도를 기반으로 맞춤형 의수 소켓을 모델링합니다.

소켓은 AccuFab L4K로 3D 프린팅되었습니다.

• 3D 프린터를 활용한 신속한 프로토타이핑: 이 단계는 환자에게서 적합성과 전극 정렬을 실제 환경에서 검증할 수 있도록 합니다.
  

환자 검사를 통해 소켓이 사양을 충족하는지 확인합니다.

소켓이 적절하게 맞춰지고 확인되면, 최종 3D 데이터는 Open Bionics에 공유되며, 이 데이터를 바탕으로 최종 의수 제작이 진행됩니다.

장점: 정확성, 반복성, 편안함

• 재현성과 추적 가능성: 원본 디지털 스캔 데이터를 보존하고 참조할 수 있는 기능은 일관된 디자인 반복을 가능하게 하며, 장기적인 환자 케어에 도움이 됩니다.
  
  
• 향상된 정확도: 고해상도 스캔은 전극 위치와 해부학적 세부 정보를 서브밀리미터 수준까지 정확하게 캡처하여, 보다 정밀한 3D 모델링과 소켓 디자인을 직접적으로 지원합니다.
  
  
• 시간 절약: 3D 스캔은 복잡하고 오래 걸리는 수작업 석고 주조 및 치수를 제거하며, 3D 디지털 모델은 즉각적인 디자인 수정과 조정을 가능하게 하여, 프로토타입 제작과 최종 생산 속도를 크게 높입니다.
  
  
• 향상된 착용감: 비접촉 방식의 스캐닝과 탄성 또는 반탄성 소재로 출력된 맞춤형 부품은 착용감을 높이고 환자의 순응도를 향상시킵니다.
  
  
• 효율적인 협업: 최종 디지털 파일은 Open Bionics와 같은 외부 파트너와 매끄럽게 공유될 수 있어, 생산 속도를 높이고 데이터 전송 과정에서 발생할 수 있는 오류를 줄일 수 있습니다.
  

결론

SHINING 3D의 디지털 기술이 Lammert Scherer GmbH의 워크플로우에 통합되면서, 정형 및 의지 보조 분야에서 큰 진전을 이루었습니다. EinScan H2를 활용한 정밀한 3D 스캐닝부터 AccuFab L4K를 통한 고품질 프로토타입 제작까지, 팀은 더욱 잘 맞고 기능적인, 환자 친화적인 의수를 제작할 수 있는 강력한 도구를 갖추게 되었습니다.

기존의 수작업 중심 과정을 디지털 중심의 효율적인 워크플로우로 전환함으로써, Lammert Scherer GmbH는 정확도, 재현성, 디자인 유연성을 크게 향상시킬 수 있었으며, 특히 복잡한 근전도 기반 의수를 다루는 데 있어 중요한 진전을 이뤘습니다.

3D 기술이 이 분야의 표준으로 자리 잡아가면서, SHINING 3D는 Mike Unmacht와 같은 전문가들이 환자 케어에서 품질과 혁신의 새로운 기준을 세울 수 있도록 지속적으로 지원하고 있습니다.

“3D 기술은 이제 우리 업계에서 없어서는 안 될 존재입니다. 우리는 매일 이 기술을 활용하고 있으며, 그것이 주는 큰 장점을 체감하고 있습니다. SHINING 3D는 정형 기술 분야에서 매우 훌륭한 파트너입니다. EinScan H2 스캐너는 가격 대비 성능 면에서 우리 분야에 매우 유용한 도구가 되었고, SHINING 3D의 기술 개발과 지원에 매우 만족하고 감사하게 생각하고 있습니다.“

- Mike Unmacht (Lammert의 정형기술 마스터)