Scanner di ispezione 3D ad alta precisione
La serie OptimScan Q è dotata di due campi di scansione che possono essere commutati con un solo clic, eliminando la regolazione manuale dell'apertura e della lunghezza focale .
I dati scansionati da intervalli diversi possono essere fusi senza problemi nel software, garantendo efficienza e dettaglio.
La funzione di fusione monoculare-stereo può aumentare efficacemente la copertura dei dati e migliorare l'integrità dei dati scansionati, come ad esempio i comuni angoli di svolta e le giunzioni dei pezzi industriali.
Grazie a un modulo di elaborazione a doppio chip integrato, la serie OptimScan Q offre una rapida acquisizione delle immagini e un'efficiente elaborazione dei dati. Ogni scatto richiede meno di 1 secondo e cattura una serie fitta di punti dati ad alta risoluzione con una precisione eccezionale.
Per semplificare ulteriormente il flusso di lavoro, i sistemi supportano diverse modalità di esposizione, tra cui l'esposizione automatica intelligente,riducendo notevolmentei tempi di scansione e garantendo al contempo risultati ottimali in un'ampia gamma di condizioni di superficie.
Il sistema OptimScan Q è compatto e facile da trasportare e offre una scansione manuale flessibile. Per il funzionamento semi-automatico , si abbina a un treppiede fisso e a una piattaforma girevole automatica con carico fino a 20 kg, garantendo una maggiore efficienza e coerenza nella scansione. In modalità completamente automatizzata , si integra con un robot per attività di ispezioneprecise e ripetitive .
Progettato per funzionare perfettamente con i sistemi di ispezione 3D ad alta precisione, il piatto rotante automatico a doppio asse (con un carico fino a 3 kg) consente di eseguire scansioni automatiche multi-angolo con un solo clic all'interno del software di scansione.
Laserie OptimScan Q può integrarsi perfettamente con un sistema di ispezione 3D intelligente , consentendo un flusso di lavoro completamente automatizzato, dalla scansione alla generazione dei report.
Flusso di lavoro:
1. Insegnamento del percorso
2. Misurazione 3D automatizzata
3. Ispezione 3D automatizzata
4. Generazione automatica di rapporti
ISPEZIONARE IN MOVIMENTO
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Lametrologia 3D di SHINING porta le misure di precisione dai laboratori isolati direttamente in officina e oltre, consentendo di garantire la qualità in tempo reale in ogni fase della produzione.
Scoprite come l'integrazione dei nostri scanner nel vostro flusso di lavoro possa migliorare l'efficienza e aiutarvi a ottenere risultati notevoli.
Scenari applicativi: Parti lavorate di precisione come blocchi motore, scatole di trasmissione, pale di turbine e componenti di sistemi frenanti. Funzione: Acquisizione rapida di dati a nuvola di punti ad alta densità per l'analisi delle tolleranze geometriche (ad es. planarità, rotondità, posizione) mediante confronto con i modelli CAD. Rileva gli errori di lavorazione (ad esempio, bave, deformazioni) per garantire la conformità agli standard industriali.
Scenari di applicazione: Parti in lamiera stampata come parafanghi e componenti strutturali del telaio. Funzione: Scansione dei contorni della superficie per analizzare gli effetti del ritorno elastico e ottimizzare i parametri di progettazione degli stampi. Esecuzione di ispezioni a grandezza naturale (FAI) per rilevare rughe o crepe minori, riducendo i problemi di saldatura e assemblaggio successivi.
Scenari di applicazione: Stampi a iniezione, stampi per pressofusione. Funzione: Scansionare gli stampi usurati ed eseguire il reverse engineering per generare modelli 3D da utilizzare per la riparazione o la rigenerazione. Confrontare i dati dei vecchi e dei nuovi stampi per prevedere il ciclo di vita e ridurre i costi di inattività.
Scenari di applicazione: Stazioni critiche della linea di produzione. Funzione: L'integrazione con i bracci robotici consente una scansione completamente automatizzata. Vengono generati rapporti di ispezione in tempo reale per monitorare le tendenze di produzione e fornire avvisi precoci di deviazione.
anni di esperienza
Brevetti autorizzati
Scanner 3D venduti in tutto il mondo
No. La serie OptimScan Q non dispone di una telecamera a colori per acquisire le informazioni sulla texture dell'oggetto.
La serie OptimScan Q supporta la scansione senza marcatori. Per requisiti di precisione più elevati, può riconoscere marcatori non riflettenti da 1 mm, 2 mm o 4 mm.
Si consiglia di utilizzare la serie OptimScan Q per oggetti di piccole e medie dimensioni in scenari applicativi di alta precisione, come l'automotive, l'elettronica, la produzione di stampi e così via.
Il software della serie OptimScan Q può essere integrato con il modulo SHINING3D Inspect, che offre funzionalità complete come Confronto, Sezione trasversale, Caratteristica, Dimensione, Calibro, Rapporto e Misura rapida, consentendo di soddisfare diverse esigenze di ispezione.
Scopriamo perché SHINING 3D è la scelta preferita dagli esperti di vari settori.
