Hochpräzise 3D-Inspektionsscanner
Die OptimScan Q-Serie verfügt über zwei Scanbereiche , die mit einem einzigen Klick umgeschaltet werden können , wodurch die manuelle Einstellung von Blende und Brennweite entfällt .
Gescannte Daten aus verschiedenen Bereichen können in der Software nahtlos zusammengeführt werden, was sowohl Effizienz als auch Detailgenauigkeitgewährleistet .
Mit der Monokular-Stereo-Fusionsfunktion kann die Datenabdeckung effektiv erhöht und die Integrität der gescannten Daten verbessert werden, z. B. bei den häufig vorkommenden Wendepunkten und Verbindungen von Industrieteilen.
Die OptimScan Q-Serie ist mit einem integrierten Dual-Chip-Computermodul ausgestattet, das eine schnelle Bilderfassung und effiziente Datenverarbeitung ermöglicht. Jede Aufnahme dauert weniger als 1 Sekunde und erfasst einen dichten Satz von hochauflösenden Datenpunkten mit außergewöhnlicher Präzision.
Zur weiteren Rationalisierung des Arbeitsablaufs unterstützen die Systeme mehrere Belichtungsmodi - einschließlich intelligenter automatischer Belichtung -, diedie Scanzeit erheblichreduzieren und gleichzeitig optimale Ergebnisse für eine Vielzahl von Oberflächenbedingungen gewährleisten.
Das OptimScan Q System ist kompakt und leicht zu transportieren und ermöglicht flexibles manuelles Scannen. Für den halbautomatischen Betrieb lässt es sich mit einem festen Stativ und einem automatischen Drehtisch mit bis zu 20 kg Traglast kombinieren und sorgt so für mehr Effizienz und Konsistenz beim Scannen. Im vollautomatischen Modus lässt es sich mit einem Roboter für präzise, sich wiederholende Prüfaufgabenkombinieren .
Der automatische Zwei-Achsen-Drehtisch (bis zu 3 kg Last) wurde für die nahtlose Zusammenarbeit mit hochpräzisen 3D-Inspektionssystemen entwickelt und ermöglicht automatisches Scannen in mehreren Winkeln mit einem einzigen Klick in der Scan-Software.
Die OptimScan Q-Serie lässt sich nahtlos in ein intelligentes 3D-Inspektionssystem integrieren und ermöglicht einen vollautomatischen Arbeitsablauf vom Scannen bis zur Berichterstellung.
Arbeitsablauf:
1. Path Teaching
2. Automatisierte 3D-Messung
3. Automatisierte 3D-Inspektion
4. Automatisierte Berichterstellung
INSPEKTION IN BEWEGUNG
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Die3D-Messtechnik von SHINING bringt Präzisionsmessungen aus isolierten Labors direkt in die Fertigung und darüber hinaus und ermöglicht so eine Qualitätssicherung in Echtzeit in jeder Phase der Produktion.
Entdecken Sie, wie Sie durch die Integration unserer Scanner in Ihren Workflow die Effizienz steigern und bemerkenswerte Ergebnisse erzielen können.
Anwendungsszenarien: Präzisionsbearbeitete Teile wie Motorblöcke, Getriebegehäuse, Turbinenschaufeln und Bremssystemkomponenten. Funktion: Schnelle Erfassung von Punktwolkendaten mit hoher Dichte zur Analyse geometrischer Toleranzen (z. B. Ebenheit, Rundheit, Position) durch Vergleich mit CAD-Modellen. Erkennung von Bearbeitungsfehlern (z. B. Grate, Verformungen) zur Gewährleistung der Einhaltung von Industriestandards.
Anwendungsszenarien: Gestanzte Blechteile, wie z. B. Kotflügel, und Fahrwerkskomponenten. Funktion: Scannen von Oberflächenkonturen zur Analyse von Rückfederungseffekten und Optimierung der Konstruktionsparameter von Stanzwerkzeugen. Durchführung von Inspektionen in Originalgröße (FAI) zur Erkennung kleinerer Falten oder Risse, um spätere Schweiß- und Montageprobleme zu vermeiden.
Anwendungsszenarien: Spritzgußformen, Druckgußformen. Funktion: Scannen verschlissener Formen und Durchführung von Reverse Engineering zur Erstellung von 3D-Modellen für Reparatur- oder Wiederaufbereitungszwecke. Vergleichen Sie Daten von alten und neuen Formen, um den Lebenszyklus vorherzusagen und Ausfallkosten zu reduzieren.
Anwendungsszenarien: Kritische Stationen in Produktionslinien. Funktion: Die Integration mit Roboterarmen ermöglicht vollautomatisches Scannen. Inspektionsberichte werden in Echtzeit erstellt, um Produktionstrends zu überwachen und frühzeitig vor Abweichungen zu warnen.
Schalttafel von SHINING 3D auf Sketchfab
Motor Getriebe von SHINING 3D auf Sketchfab
langjährige Erfahrung
Genehmigte Patente
Weltweit verkaufte 3D-Scanner
Nein. Die OptimScan Q-Serie verfügt nicht über eine Farbkamera zur Erfassung der Texturinformationen eines Objekts.
Die OptimScan Q-Serie unterstützt markerloses Scannen. Für höhere Genauigkeitsanforderungen können 1mm, 2mm oder 4mm nicht reflektierende Marker erkannt werden.
Wir empfehlen den Einsatz der OptimScan Q-Serie für kleine bis mittelgroße Objekte in hochpräzisen Anwendungsszenarien wie z. B. in der Automobil-, Elektronik- und Formenbauindustrie.
Die Software der OptimScan Q-Serie kann in das SHINING3D Inspect-Modul integriert werden, das umfassende Funktionen wie Vergleich, Querschnitt, Merkmal, Bemaßung, Lehren, Bericht und Schnellmessung bietet und damit die unterschiedlichsten Prüfanforderungen erfüllt.
