Escáneres de inspección 3D de alta precisión
La serie OptimScan Q ofrece dos rangos de escaneo intercambiables con un solo clic, eliminando el ajuste manual de la apertura y la distancia focal.
Los datos escaneados de diferentes rangos pueden fusionarse sin problemas en el software, asegurando su eficiencia y nivel de detalle.
| La función de fusión monocular-estéreo puede aumentar eficazmente la cobertura de datos y mejorar la integridad del escaneo, como las esquinas comunes y las uniones de piezas industriales. |
Gracias a su módulo informático de doble chip integrado, la serie OptimScan Q ofrece una rápida adquisición de imágenes y un procesamiento de datos eficiente. Cada captura tarda menos de 1 segundo, generando un conjunto denso de puntos de datos de alta resolución con precisión excepcional.Para optimizar aún más el flujo de trabajo, los sistemas ofrecen múltiples modos de exposición, incluyendo exposición automática inteligente, lo que reduce significativamente el tiempo de escaneo y garantiza resultados óptimos en una amplia variedad de condiciones de superficie.
El OptimScan Q12 es compacto y fácil de transportar, lo que permite un escaneo manual flexible. Para operaciones semiautomatizadas, se combina con un trípode fijo y una mesa giratoria automática con capacidad de carga de hasta 20 kg, lo que mejora la eficiencia y la consistencia del escaneo. En modo totalmente automatizado, se integra con un robot para tareas de inspección repetitivas y precisas.
Diseñada para trabajar de manera fluida con sistemas de inspección 3D de alta precisión, la plataforma giratoria automática de doble eje (capacidad de hasta 3 kg) permite realizar escaneos automatizados desde múltiples ángulos con un solo clic dentro del software de escaneo. Gracias a sus algoritmos inteligentes de escaneo adicional, planifica automáticamente trayectorias suplementarias para capturar datos faltantes, garantizando una adquisición de datos 3D eficiente y completa de la pieza.
La serie OptimScan Q puede integrarse perfectamente con el sistema de inspección 3D inteligente , lo que permite un flujo de trabajo totalmente automatizado desde el escaneado hasta la generación de informes.
Flujo de trabajo:
1. Enseñanza de trayectorias
2. Medición 3D automatizada
3. Inspección 3D automatizada
4. Generación automática de informes
INSPECCIONAR EN MOVIMIENTO
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La metrología 3D de SHINING lleva la medición de precisión de los laboratorios aislados directamente al taller y más allá, lo que permite garantizar la calidad en tiempo real en todas las fases de producción.
Descubra cómo la integración de nuestros escáneres en su flujo de trabajo puede mejorar la eficacia y ayudarle a conseguir resultados extraordinarios.
Escenarios de aplicación: Piezas mecanizadas de precisión como bloques de motor, carcasas de transmisión, álabes de turbina y componentes de sistemas de frenado. Función: Rápida adquisición de datos de nubes de puntos de alta densidad para el análisis de tolerancias geométricas (por ejemplo, planitud, redondez, posición) mediante comparación con modelos CAD. Detecta errores de mecanizado (por ejemplo, rebabas, deformación) para garantizar el cumplimiento de las normas del sector.
Escenarios de aplicación: Estampado de piezas de chapa como guardabarros y componentes estructurales del chasis. Función: Escanear los contornos de la superficie para analizar los efectos del springback y optimizar los parámetros de diseño de las matrices de estampación. Realización de inspecciones a tamaño real (FAI) para detectar pequeñas arrugas o grietas y reducir los problemas posteriores de soldadura y montaje.
Escenarios de aplicación: Moldes de inyección, moldes de fundición a presión. Función: Escanear moldes desgastados y realizar ingeniería inversa para generar modelos 3D que sirvan de guía para su reparación o refabricación. Compare los datos de moldes antiguos y nuevos para predecir el ciclo de vida y reducir los costes de inactividad.
Escenarios de aplicación: Estaciones críticas de la línea de producción. Función: La integración con brazos robóticos permite un escaneado totalmente automatizado. Se generan informes de inspección en tiempo real para supervisar las tendencias de producción y proporcionar alertas tempranas de desviación.
Motor Gear by SHINING 3D on Sketchfab
años de experiencia
patentes autorizadas
escáneres 3D vendidos en todo el mundo
No. OptimScan serie Q no tiene una cámara de color para capturar la información de la textura del objeto.
La serie OptimScan Q admite el escaneado sin marcadores. Para requisitos de mayor precisión, puede reconocer marcadores no reflectantes de 1 mm, 2 mm o 4 mm.
Recomendamos utilizar OptimScan serie Q para objetos de tamaño pequeño a mediano en escenarios de aplicación de alta precisión como automoción, electrónica, fabricación de moldes, etc.
El software de la serie OptimScan Q puede integrarse con el módulo SHINING3D Inspect, que ofrece funcionalidades completas como Comparación, Sección transversal, Característica, Dimensión, Calibres, Informe y Medición rápida, permitiendo diversos requisitos de inspección.
Exploremos por qué SHINING 3D es la opción preferida de los expertos de diversos sectores.
