La serie OptimScan Q12/Q9 ofrece dos rangos de escaneo intercambiables con un solo clic, eliminando el ajuste manual de la apertura y la distancia focal.
Los datos escaneados de diferentes rangos pueden fusionarse sin problemas en el software, asegurando su eficiencia y nivel de detalle.
| La función de fusión monocular-estéreo puede aumentar eficazmente la cobertura de datos y mejorar la integridad del escaneo, como las esquinas comunes y las uniones de piezas industriales. |
Gracias a su módulo informático de doble chip integrado, la serie OptimScan Q12/Q9 ofrece una rápida adquisición de imágenes y un procesamiento de datos eficiente. Cada captura tarda menos de 1 segundo, generando un conjunto denso de puntos de datos de alta resolución con precisión excepcional.Para optimizar aún más el flujo de trabajo, los sistemas ofrecen múltiples modos de exposición, incluyendo exposición automática inteligente, lo que reduce significativamente el tiempo de escaneo y garantiza resultados óptimos en una amplia variedad de condiciones de superficie.
Los OptimScanQ12/Q9 son compactos y fáciles de transportar, lo que permite un escaneo manual flexible. Para operaciones semiautomatizadas, se combina con un trípode fijo y una mesa giratoria automática con capacidad de carga de hasta 20 kg, lo que mejora la eficiencia y la consistencia del escaneo. En modo totalmente automatizado, se integra con un robot para tareas de inspección repetitivas y precisas.
Diseñada para trabajar de manera fluida con sistemas de inspección 3D de alta precisión, la plataforma giratoria automática de doble eje (capacidad de hasta 3 kg) permite realizar escaneos automatizados desde múltiples ángulos con un solo clic dentro del software de escaneo. Gracias a sus algoritmos inteligentes de escaneo adicional, planifica automáticamente trayectorias suplementarias para capturar datos faltantes, garantizando una adquisición de datos 3D eficiente y completa de la pieza.
Los Q12/Q9 pueden integrarse perfectamente con el sistema de inspección 3D inteligente , lo que permite un flujo de trabajo totalmente automatizado desde el escaneado hasta la generación de informes.
Flujo de trabajo:
1. Enseñanza de trayectorias
2. Medición 3D automatizada
3. Inspección 3D automatizada
4. Generación automática de informes
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La metrología 3D de SHINING lleva la medición de precisión de los laboratorios aislados directamente al taller y más allá, lo que permite garantizar la calidad en tiempo real en todas las fases de producción.
