Steelstruct 이야기: SHINING 3D 스캐너로 중장비 재정비 작업을 더 빠르게

개요

서호주 철강 제조 기업 Steelstruct는 SHINING 3D의 FreeScan Trak Nova 3D 스캐닝 시스템을 도입하여 엔지니어링, 검사 및 리퍼비시먼트 작업 흐름을 획기적으로 개선했습니다. 측정 등급 3D 스캐닝을 전사적으로 통합함으로써 스틸스트럭트는 더 높은 정확도, 더 빠른 처리 시간, 그리고 품질이 중요한 의사 결정에 대한 확신을 확보했습니다.

SteelStruct: 광업, 광물 가공, 인프라 및 방위 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 전적으로 자체적으로 제공합니다.

40년 이상 광업, 광물 가공, 인프라 및 방위 산업 분야에 공정 핵심 장비를 공급해 온 경험을 바탕으로, 스틸스트럭트는 설계 및 제조부터 설치 및 시운전까지 포괄적인 서비스를 제공하는 종합 공급업체로 운영됩니다.

대규모 산업 장비 평가의 과제

Steelstruct는 소형 정밀 부품부터 올림픽 수영장 길이만큼 긴 구조물에 이르기까지 다양한 부품을 일상적으로 취급합니다. 가혹한 운영 환경에서 반환된 대형 중장비의 상태 평가 및 재생은 반복적으로 발생하는 과제입니다.

대표적인 사례가 광물 처리 공장에서 분쇄된 재료를 분리하는 데 사용되는 15톤짜리 트롬멜 스크린 쉘입니다. 기존 검사 및 측정 방식은 시간이 많이 소요되고 검사 범위가 제한적이었으며, 실제 마모 상태를 CAD 모델과 비교하는 데 필요한 세부적인 정확도가 부족했습니다.

트롬멜 스크린 쉘

스틸스트럭트에서는 이전 세대의 3D 스캐닝 기술을 도입했으나 장비 제약과 작업 흐름의 비효율성으로 인해 채택이 제한되었습니다.

Steelstruct가 SHINING 3D FreeScan Trak Nova를 선택한 이유

지난 10년간 3D 스캐닝 기술의 주요 발전에 따라 Steelstruct는 전 사업 분야에 스캐닝 솔루션을 도입하기로 전략적 결정을 내렸습니다. 평가 결과, 회사는 다음과 같은 주요 이유로 SHINING 3D FreeScan Trak Nova를 선택했습니다:

• 품질 평가 및 엔지니어링을 위한 공인된 계측 등급 정확도

• 무선 및 휴대용 디자인으로 작업장 및 현장 스캐닝 모두에 이상적

• 소형 부품부터 초대형 구조물까지 다양한 응용 분야 지원

• 측정 데이터에 대한 높은 신뢰도

트롬멜 스크린 프로젝트를 위해 Steelstruct는 2단계 3D 스캐닝 워크플로를 사용했습니다:

FreeScan UE Nova

• 고속, 대용량 스캐닝

• 트롬멜 스크린 본체 전체의 정확한 메쉬를 캡처

FreeScan UE Nova로 트롬멜 스크린 본체 전체 촬영

FreeScan Trak Nova

• 고해상도 심공 스캐닝

• 플랜지 볼트 패턴 및 중요 인터페이스를 정밀하게 포착

스캔 데이터는 원본 CAD 모델과 직접 비교되어 엔지니어들이 제조 공차 범위를 벗어난 편차를 식별하고, 리퍼비시먼트 공정에서 정확히 어느 부분에 수정이 필요한지 판단할 수 있게 했습니다.

데이터 검사 결과

결과 및 비즈니스 영향

SHINING 3D 스캐닝 기술 도입은 Steelstruct에 명확하고 측정 가능한 이점을 제공했습니다:

• 측정 가능한 성과

• 검사 시간 대폭 단축: 기존에 며칠이 걸리던 작업이 이제 몇 시간만에 완료

• 정확한 데이터 기반 상태 평가를 통한 의사 결정 개선

• 더 높은 리퍼비시먼트 품질로 부품이 엄격한 공차 요구사항을 충족하도록 보장

시스템의 주요 사용자로서, Steelstruct의 엔지니어링 팀은 FreeScan Trak Nova와 SHINING 3D의 엔드투엔드 워크플로우 모두에 대해 높은 만족도를 보고하고 있습니다.