Produzione di precisione: Utilizzo della metrologia ottica 3D per un'ispezione più efficiente

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Introduzione

Con lo sviluppo della meccanica di precisione, i produttori si trovano ad affrontare requisiti di precisione e ripetibilità più severi che mai. Tuttavia, soddisfare queste esigenze è difficile con la produzione tradizionale e gli attuali metodi di ispezione.

Per rimanere competitivi, i produttori di lunga data, come il produttore di precisione Shenzhou Company, devono adottare moderni strumenti di alta precisione. Non hanno bisogno solo di macchine di alta precisione, ma anche disoluzioni di ispezione di alta precisione per garantire un'accuratezza dimensionale fino al micron.

Shenzhou Company ha deciso di aggiornare le proprie capacità di misura adottando il FreeScan UE Pro di SHINING 3D. Questo scanner laser 3D multifunzionale e portatile consente di raccogliere rapidamente e con precisione i dati delle teste delle cisterne che produce per i suoi clienti.

Metodo di ispezione tradizionale e sfide

Prima di implementare la scansione 3D per le ispezioni di precisione, il team di Shenzhou Company utilizzava riferimenti in legno per controllare manualmente aree specifiche di ogni pezzo di piccole e medie dimensioni.

Questo metodo si basa sull'esperienza e sulle competenze del personale e può esseremacchinoso, lungo e soggetto a errori umani. Inoltre, i riferimenti in legno possono usurarsi nel tempo, causando ulteriori errori.

Un membro del personale della Shenzhou Company ispeziona un pezzo in modo tradizionale e manuale.

Per i pezzi più grandi, cioè quelli con un diametro di 5-6 metri, le sfide sono esponenzialmente difficili da superare.

Scansione 3D per la produzione di precisione

Ora, con lo scanner 3D FreeScan UE Pro, il personale può raccogliere dati completi sui pezzi in pochi minuti. Oltre alla tecnologia laser blu, che consente di acquisire dati con facilità anche in presenza di superfici nere e riflettenti, questo strumento ottico di misurazione 3D integra la tecnologia di fotogrammetria.

Utilizzo della scansione 3D per l'ispezione di precisione dei pezzi di produzione.

Il FreeScan UE Pro serve a catturare i dati delle maglie pergarantire successivamenteun'elevata precisione nella cucitura dei dati e un'accuratezza fino a 0,02 mm.

Per i pezzi di grandi dimensioni, Shenzhou Company utilizza la fotogrammetria integrata supportata da FreeScan UE Pro. Queste barre di fotogrammetria consentono allo scanner di ridurre gli errori su distanze maggiori, garantendo una precisione volumetrica di 0,02 mm + 0,015 mm/m.

Shenzhou Company utilizza le barre di fotogrammetria del FreeScan UE Pro per le ispezioni su larga scala.

*Nota: la serie FreeScan è certificata ISO 17025, secondo gli standard VDI/VDE 2634 parte 3. Ciò comporta la valutazione delle prestazioni dell'errore di rilevamento sulla base di dati di misurazione del diametro della sfera tracciabili. Le misure vengono eseguite da più prospettive all'interno dell'intervallo di lavoro utilizzando standard di lunghezza tracciabili per valutare gli errori di spaziatura tra le sfere. L'accuratezza volumetrica può essere ulteriormente ottimizzata grazie alla fotogrammetria integrata.

Dopo la scansione 3D dei pezzi, il team di controllo qualità può esportare i dati nel proprio software di ispezione 3D per analizzarli in modo completo.

Risultato dell'ispezione 3D di diversi pezzi.

Il team di Shenzhou Company ha notato un netto aumento dell'efficienza dopo aver integrato il FreeScan UE Pro nel proprio flusso di lavoro:

"La nostra transizione dall'ispezione tradizionale ai metodi di ispezione digitale 3D è stata notevole. Icosti della manodopera e dei materiali sono diminuiti rispettivamente del 30% e del 50%, mentre la nostra efficienza di ispezione è aumentata dell'80%. Questo approccio innovativo ha aperto la strada a un processo completamente digitalizzato, guidando la nostra evoluzione verso pratiche di produzione avanzate".

- M. Zhu, direttore della gestione della qualità della società Shenzhou

Conclusione

La scansione 3D per la produzione di precisione sta diventando essenziale per rimanere competitivi nel panorama manifatturiero. Shenzhou Company si è unita a SHINING 3D per avviare la sua trasformazione digitale e dichiara che continuerà a investire nei flussi di lavoro di ispezione 3D per rimanere al passo con i crescenti requisiti della meccanica di precisione.

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