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Un assale per rimorchio da 10 tonnellate

STUDI DI CASO

Pubblicato il 1° luglio 2024

Come lo scanner 3D aiuta la misurazione della macchina per la lavorazione degli assali e garantisce la rettilineità

La macchina per la lavorazione degli assali deve essere ispezionata e raddrizzata periodicamente per piegare e deformare l'assale durante la lavorazione. Tradizionalmente, i tecnici utilizzavano strumenti manuali per ispezionare e raddrizzare queste macchine, un'operazione inefficiente e soggetta a errori. Lo scanner 3D FreeScan Combo, combinato con il software QUICKSURFACE, offre una soluzione ad alta tecnologia per semplificare questo processo e migliorare la precisione.

La macchina per la lavorazione degli assali deve essere ispezionata e raddrizzata periodicamente per piegare e deformare l'assale durante la lavorazione. Tradizionalmente, i tecnici utilizzavano strumenti manuali per ispezionare e raddrizzare queste macchine, un'operazione inefficiente e soggetta a errori. Lo scanner 3D FreeScan Combo, combinato con il software QUICKSURFACE, offre una soluzione ad alta tecnologia per semplificare questo processo e migliorare la precisione.

Lo sfondo

L'asse è un albero centrale per una ruota o un ingranaggio rotante, essenziale per sostenere il peso del veicolo e consentire la rotazione della ruota. I mandrini e le maschere di entrambi i lati della macchina utensile terranno l'albero e lo faranno ruotare durante il processo di lavorazione. Per garantire che la macchina di lavorazione funzioni senza intoppi e che gli alberi non si pieghino o si deformino, è importante assicurarsi che i centri dei singoli pezzi sulla macchina corrispondano. Pertanto, i tecnici devono controllare regolarmente le parti della macchina.

A 10ton grade trailer axle

Un assale per rimorchio da 10 tonnellate

Axle processing machine-1

Macchina per la lavorazione degli assali

Metodi di misurazione della macchina per la lavorazione degli assi

Tradizionalmente, i tecnici controllavano manualmente le macchine per la lavorazione degli assali. Questo metodo richiedeva molto tempo e spesso era impreciso. L'ispezione manuale richiede inoltre una notevole abilità ed esperienza, rendendola un compito impegnativo.

Il FreeScan Combo 3D di SHINING e il software QUICKSURFACE offrono una soluzione moderna alle sfide della misurazione manuale. I tecnici utilizzano il FreeScan Combo per acquisire le scansioni di una macchina per la lavorazione degli assi e poi importano le scansioni nel software QUICKSURFACE per la misurazione. In base alle richieste del cliente, abbiamo controllato le dimensioni di diversi pezzi.

Scanned data in QUICKSURFACE

Dati scansionati in QUICKSURFACE

手册下载-Jun-24-2024-07-40-14-0155-AM

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Utilizzando la funzione di disegno 2D di QUICKSURFACE, abbiamo creato un cerchio sui dati dell'asse rotativo per vedere le dimensioni del diametro dell'asse rotativo. Con lo stesso metodo, abbiamo ottenuto anche il diametro e le dimensioni del mandrino.

The diameter measurement of the rotary axis

La misura del diametro dell'asse rotativo è di 79,938 mm.

The diameter measurement of the chuck

La misura del diametro del mandrino è di 315,094 mm.

Collegare il centro dell'asse rotante e il centro del mandrino per ottenere una linea retta (linea continua nella figura). Confrontare questa linea continua con la linea media della guida della macchina di lavorazione (linea tratteggiata nella figura). Formano un angolo di 0,0764 gradi e l'errore alle due estremità è di circa 1 mm, 1,058 mm a sinistra e 1,385 mm a destra.

Difference in center point

Differenza nel punto centrale

Misurare la differenza di altezza tra il punto centrale dell'albero rotante e il punto centrale del mandrino. Il punto centrale dell'albero è più alto del punto centrale del mandrino.

Difference in height between shaft center point and chuck center point

Il punto centrale dell'albero è 1,446 mm sopra il punto centrale del mandrino.

Vantaggi significativi della scansione 3D

La tecnologia di scansione 3D presenta vantaggi molto evidenti rispetto ai metodi di misura manuali. Lo dimostra quanto segue:

  • Maggiore precisione: Lo scanner 3D acquisisce scansioni altamente dettagliate e precise, riducendo il rischio di errore umano nelle misurazioni. QUICKSURFACE offre capacità di analisi approfondita, consentendo misurazioni accurate.
  • Efficienza in termini di tempo: la scansione e l'analisi 3D sono molto più rapide rispetto ai metodi manuali, consentendo di risparmiare tempo prezioso.
  • Facilità d'uso: lo scanner e il software sono facili da usare e richiedono meno competenze tecniche rispetto agli strumenti manuali tradizionali.

Conclusione

La combinazione dello scanner 3D FreeScan Combo e del software QUICKSURFACE risolve la sfida dell'ispezione manuale fornendo un metodo più rapido e accurato per garantire l'allineamento dei pezzi della macchina.

Vi affidate ancora all'ispezione manuale delle vostre macchine per la lavorazione degli assi? Passate oggi stesso a una soluzione di scansione 3D e migliorate la vostra precisione ed efficienza!

combo

FreeScan Combo

Il potente FreeScan Combo racchiude due sorgenti luminose in un guscio ultracompatto di soli 193x63x53 mm. È dotato sia di laser blu che di tecnologia VCSEL a infrarossi e pesa solo 620g.

  • Laser blu e luce infrarossa
  • 4 modalità di scansione per coprire tutti i tipi di pezzi da lavorare
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