Scanners de inspeção 3D de alta precisão
O OptimScan Q12/Q9 possui duas faixas de digitalização que podem ser alternadas com um único clique, eliminando a necessidadede ajuste manual da abertura e da distância focal.
Os dados digitalizados de diferentes faixas podem ser combinados perfeitamente no software, garantindo eficiência e detalhes.
A função de fusão monocular-estereoscópica pode aumentar efetivamente a cobertura dos dados e melhorar a integridade dos dados digitalizados, como nos casos comuns de cantos e juntas de peças industriais.
Equipado com um módulo de computação integrado de dois chips, o OptimScan Q12/Q9 oferece rápida aquisição de imagens e processamento eficiente de dados. Cada captura leva menos de 1 segundo, registrando um conjunto denso de pontos de dados de alta resolução com precisão excepcional.
Para otimizar ainda mais o fluxo de trabalho, os sistemas oferecem suporte a vários modos de exposição — incluindo a exposição automática inteligente—, reduzindo significativamente o tempo de digitalização e garantindo resultados ideais em uma ampla variedade de condições de superfície.
O OptimScan Q12/Q9 é compacto e fácil de transportar, oferecendo digitalização manual flexível. Para operação semiautomática , ele é acoplado a um tripé fixo e a uma plataforma giratória automática com capacidade de carga de até 20 kg, proporcionando maior eficiência e consistência na digitalização. No modo totalmente automatizado , ele se integra a um robô para tarefas de inspeçãoprecisas e repetitivas .
Projetada para funcionar perfeitamente com sistemas de inspeção 3D de alta precisão, a plataforma giratória automática de dois eixos (com capacidade para até 3 kg) permite a digitalização automatizada em vários ângulos com um único clique no software de digitalização.
O OptimScan Q12/Q9 pode se integrar perfeitamente a um sistema inteligente de inspeção 3D, permitindo um fluxo de trabalho totalmente automatizado, desde a digitalização até a geração do relatório.
Fluxo de trabalho:
1. Programação do percurso
2. Medição 3D automatizada
3. Inspeção 3D automatizada
4. Geração automatizada de relatórios
INSPEÇÃO EM MOVIMENTO
-%E5%8F%8D%E7%99%BD2.png?width=200&height=52&name=SHINING%203D%20METROLOGY%20(RGB)-%E5%8F%8D%E7%99%BD2.png)
A SHINING 3D Metrology leva a medição de precisão dos laboratórios isolados diretamente para a linha de produção e além, possibilitando a garantia de qualidade em tempo real em todas as etapas da produção.
Descubra como a integração de nossos scanners ao seu fluxo de trabalho pode aumentar a eficiência e ajudá-lo a alcançar resultados notáveis.
Cenários de aplicação: Peças usinadas com precisão, como blocos de motor, carcaças de transmissão, pás de turbina e componentes do sistema de freios. Função: Aquisição rápida de dados de nuvem de pontos de alta densidade para análise de tolerâncias geométricas (por exemplo, planicidade, circularidade, posição) por meio da comparação com modelos CAD. Detecta erros de usinagem (por exemplo, rebarbas, deformações) para garantir a conformidade com os padrões do setor.
Cenários de aplicação: Peças de chapa metálica estampadas, como para-lamas e componentes estruturais do chassi. Função: Digitalizar os contornos da superfície para analisar os efeitos de recuperação elástica e otimizar os parâmetros de projeto das matrizes de estampagem. Realizar inspeção em tamanho real (FAI) para detectar pequenas rugas ou rachaduras, reduzindo problemas subsequentes de soldagem e montagem.
Cenários de aplicação: Moldes de injeção, moldes de fundição sob pressão. Função: Digitalizar moldes desgastados e realizar engenharia reversa para gerar modelos 3D que sirvam de orientação para reparos ou remanufatura. Comparar dados de moldes antigos e novos para prever o ciclo de vida e reduzir os custos decorrentes de paradas de produção.
Cenários de aplicação: Estações críticas da linha de produção. Função: A integração com braços robóticos permite a digitalização totalmente automatizada. São gerados relatórios de inspeção em tempo real para monitorar as tendências de produção e fornecer alertas antecipados sobre desvios.
anos de experiência
patentes concedidas
Scanners 3D vendidos em todo o mundo
Vamos descobrir por que a SHINING 3D é a escolha preferida de especialistas em diversos setores.
Não. O OptimScan Q12/Q9 não possui uma câmera colorida para capturar as informações de textura do objeto.
O OptimScan Q12/Q9 oferece suporte à digitalização sem marcadores. Para requisitos de maior precisão, ele é capaz de reconhecer marcadores não reflexivos de 1 mm, 2 mm ou 4 mm.
Sim. O scanner fornece relatórios de inspeção e certificados de calibração rastreáveis a normas internacionais, como a VDI/VDE 2634 e a ISO 10360 (sujeito aos certificados efetivamente emitidos). Todos os procedimentos de calibração e verificação são realizados no Laboratório de Precisão credenciado da SHINING 3D, que opera de acordo com os requisitos da norma ISO/IEC 17025.
Um scanner portátil oferece flexibilidade e portabilidade, tornando-o ideal para a digitalização de peças grandes, complexas ou de difícil acesso. Um scanner fixo é montado em uma posição estável e é mais adequado para a digitalização repetitiva e de alta precisão de peças menores em ambientes controlados.
Recomendamos o uso do OptimScan Q12/Q9 para objetos de pequeno a médio porte em cenários de aplicação que exijam alta precisão, como os setores automotivo, eletrônico, de fabricação de moldes e assim por diante.
O software OptimScan Q12/Q9 pode ser integrado ao módulo Inspect da SHINING3D, oferecendo funcionalidades abrangentes, como Comparação, Seção Transversal, Características, Dimensões, Calibres, Relatórios e Medição Rápida, atendendo a diversos requisitos de inspeção.
Os scanners SHINING 3D são calibrados por meio de artefatos certificados ou painéis de calibração rastreáveis a padrões metrológicos. A calibração regular garante a rastreabilidade das medições, mantém a precisão e alinha o scanner aos requisitos de gestão da qualidade.
O OptimScan Q12/Q9 é compatível com LED azul para aquisição de dados.
LED azul: projeta padrões de grade para capturar dados de superfície densos, com excelente desempenho em texturas finas, geometrias complexas e pequenos detalhes.
