Rozwiązanie problemu niedopasowania w testach porównawczych obróbki skrawaniem dzięki SHINING 3D: zwiększenie wskaźnika kwalifikacji produktów do 99,5%

W odlewnictwie nawet niewielkie niedopasowania mogą prowadzić do kosztownych wad. Dzięki zastosowaniu precyzyjnego skanowania 3D firma zajmująca się odlewaniem metali może kontrolować półfabrykaty, symulować parametry obróbki skrawaniem oraz wykrywać przesunięcia występów, minimalizując w ten sposób błędy wynikające ze stosowania tradycyjnych metod.

Firma Zhongyan Casting Co., Ltd.specjalizuje się w produkcji odlewów aluminiowych, miedzianych i innych odlewów metalowych na rynki światowe. Aby poprawić dokładność odlewania i obróbki skrawaniem, firma Zhongyan Casting wdrożyłaskanery 3D z serii FreeScan firmySHINING3D. Dzięki zastosowaniu precyzyjnego skanowania 3D firma może szybko przeprowadzać kontrolę półfabrykatów, symulować parametry obróbki oraz wykrywać przesunięcia występów, co pozwala znacznie zminimalizować liczbę wad produktów wynikających z niewspółosiowości i osiągnąć wskaźnik kwalifikacji produktów na poziomie 99,5%.

Niniejsze studium przypadku jest również dostępne na YouTube:

Wyzwanie: Jak zapewnić dokładne parametry obróbki w produkcji odlewów

W 2023 roku firma Zhongyan Aluminum Casting otrzymała duże zamówienie na części do urządzeń medycznych od firmy Siemens. Początkowo firma polegała na swoim doświadczeniu, aby pomyślnie zrealizować zamówienie. Jednak wraz ze wzrostem rozmiarów i złożoności odlewów pojawiły się wyzwania. Procedury obróbkifirmy Siemens zawierały rygorystyczne wymagania, a nawetprzesunięcie o 0,2mm w pozycji odniesienia półfabrykatu odlewu mogło prowadzić do niewspółosiowości otworu na śrubę mocującą, co miało wpływ na montaż i wytrzymałość.

Aby rozwiązać ten problem, po zakończeniu kontroli odlewów i powierzchni firma Zhongyan Castingpotrzebowała bardziej precyzyjnej metody pozycjonowania i kontroli punktów odniesienia do obróbki. Tradycyjne narzędzia, takie jak suwmiarki i mierniki wysokości, nie zapewniały wymaganej dokładności, a systemy współrzędnych 3D dostarczały jedynie wartości punktowe, a nie kompletne rozwiązanie.

SeriaFreeScan Combo rozwiązuje problem niewspółosiowości w testach porównawczych

Aby rozwiązać ten problem, firma Zhongyan Casting rozpoczęła poszukiwania nowych rozwiązań kontrolnych. Po przeanalizowaniu różnych opcji firma zdecydowała się wdrożyć rozwiązanie firmy SHINING 3D FreeScan Combo firmy SHINING 3D – wielofunkcyjny laserowy skaner metrologiczny 3D – w celu rozwiązania problemu niedopasowania.

„Dzięki inżynierom aplikacyjnym firmy SHINING 3D, którzy zapewnili nieocenione wsparcie w ustaleniu pierwotnej przyczyny niewspółosiowości, wskaźnik wadliwości spadł do zaledwie 0,5%, a rozbieżności wymiarowe praktycznie zniknęły”.

——Chen Lüyu, dyrektor generalny firmy Zhongyan Casting

Proces pracy z wykorzystaniem precyzyjnych rozwiązań 3D

Krok 1. Pozyskiwanie kompletnych danych 3D

Urządzenie FreeScan Combo, charakteryzujące się dokładnością na poziomie metrologicznym wynoszącą 0,02 mm, zapewnia spójne i precyzyjne wyniki skanowania podczas kontroli pełnowymiarowych. Jego duża elastyczność w dostosowywaniu się do różnych środowisk pracy pozwala na bezpośrednie pozyskiwanie danych 3D odlewów bezpośrednio na hali produkcyjnej.

3 Capturing complete 3D data

Krok 2. Symulacja pozycjonowania referencyjnego obróbki

Kompletne dane 3D zostaną zaimportowane do oprogramowania kontrolnego w celu wyrównania punktu odniesienia. Porównując dane skanowania z danymi CAD, system sprawdza przesunięcie występu. Pozwala to na wczesne wykrycie potencjalnych problemów, zapewniając płynny przebieg dalszej obróbki i poprawiając kontrolę jakości produktu.

4 Simulate machining benchmark positioning

Krok 3. Dostosowanie odlewów na podstawie wyników kontroli

Jeśli odlew przejdzie kontrolę, przechodzi do kolejnego etapu procesu i jest gotowy do wysyłki. Jeśli nie spełnia wymagań, oprogramowanie kontrolne umożliwia zmianę położenia powierzchni odniesienia, aby spełnić wymagania dotyczące dalszej obróbki. Odlew można następnie wypolerować i skorygować zgodnie z danymi zmierzonymi przez oprogramowanie kontrolne.

Wnioski

Dzięki rozwiązaniu FreeScan Combo firmy SHINING 3D firma Zhongyan Casting może teraz przeprowadzać pełnowymiarowe kontrole przed opuszczeniem fabryki przez odlewy, zapewniając bezbłędną obróbkę i zwiększając wskaźnik kwalifikacji produktów do 99,5%, co poprawia zarówno jakość, jak i wydajność produkcji.

Szukasz sposobu na usprawnienie procesu produkcyjnego dzięki technologii skanowania 3D? Kliknij poniżej, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach oraz umówić się na bezpłatną konsultację i prezentację.