Precyzyjna produkcja: Wykorzystanie optycznej metrologii 3D do zwiększenia efektywności kontroli jakości

To studium przypadku jest również dostępne na YouTube:

Wprowadzenie

Wraz z rozwojem inżynierii precyzyjnej producenci stają przed większymi niż kiedykolwiek wcześniej wymaganiami dotyczącymi precyzji i powtarzalności. Jednak spełnienie tych wymagań stanowi wyzwanie przy zastosowaniu tradycyjnych metod produkcji i obecnych metod kontroli.

Aby zachować konkurencyjność, długoletni producenci, tacy jak firma Shenzhou specjalizująca się w produkcji precyzyjnej, muszą wdrożyć nowoczesne, wysokoprecyzyjne narzędzia. Potrzebują nie tylko maszyn o wysokiej precyzji, ale takżewysokoprecyzyjnych rozwiązań kontrolnych, które zagwarantują dokładność wymiarową z dokładnością do mikrona.

Firma Shenzhou zdecydowała się zmodernizować swoje możliwości pomiarowe, wdrażając urządzenie FreeScan UE Pro firmy SHINING 3D. Ten wielofunkcyjny, ręczny skaner laserowy 3D umożliwia jej szybkie i dokładne gromadzenie danych dotyczących głowic cystern, które produkuje dla swoich klientów.

Tradycyjna metoda kontroli i związane z nią wyzwania

Przed wdrożeniem skanowania 3D do precyzyjnych kontroli produkcyjnych zespół firmy Shenzhou korzystał z drewnianych wzorców, aby ręcznie sprawdzać określone obszary każdego małego lub średniego elementu.

Metoda ta opiera się na doświadczeniu i umiejętnościach pracowników, a ponadto może być uciążliwa, czasochłonna i podatna na błędy ludzkie. Dodatkowo drewniany wzorzec może z czasem ulec zużyciu, powodując dodatkowe błędy.

Pracownik firmy Shenzhou kontrolujący element w tradycyjny, ręczny sposób.

W przypadku większych elementów, tj. o średnicy od 5 do 6 metrów, wyzwania są wykładniczo trudniejsze do pokonania.

Skanowanie 3D w precyzyjnej produkcji

Teraz, dzięki skanerowi 3D FreeScan UE Pro, pracownicy mogą zebrać kompletne dane dotyczące obrabianego elementu w ciągu kilku minut. Oprócz technologii niebieskiego lasera, która umożliwia łatwe rejestrowanie danych nawet w przypadku czarnych i odblaskowych powierzchni, to optyczne narzędzie do pomiarów 3D wykorzystuje wbudowaną technologię fotogrametrii.

Wykorzystanie skanowania 3D do kontroli części w produkcji precyzyjnej.

FreeScan UE Pro służy do rejestrowania danych siatki, co pozwala później zapewnić wysoką precyzję łączenia danych orazdokładność do 0,02 mm.

W przypadku dużych części firma Shenzhou korzysta z wbudowanej fotogrametrii obsługiwanej przez skaner FreeScan UE Pro. Te listwy fotogrametryczne umożliwiają skanerowi zmniejszenie błędu na większych odległościach, gwarantując dokładność objętościową na poziomie 0,02 mm + 0,015 mm/m.

Firma Shenzhou wykorzystuje fotogrametryczną listwę pomiarową skanera FreeScan UE Pro do kontroli elementów o dużych rozmiarach.

*Uwaga: Seria FreeScan posiada certyfikat ISO 17025, zgodny z normami VDI/VDE 2634 część 3. Obejmuje to ocenę charakterystyki błędu wykrywania w oparciu o identyfikowalne dane pomiarowe średnicy kuli. Pomiary są przeprowadzane z wielu perspektyw w zakresie roboczym przy użyciu wzorców długości o znanej długości w celu oceny błędów odstępów między kulami. Dokładność objętościową można również dodatkowo zoptymalizować dzięki wbudowanej fotogrametrii.

Po zeskanowaniu elementów w 3D zespół kontroli jakości może wyeksportować dane do oprogramowania do kontroli 3D w celu ich kompleksowej analizy.

Wyniki kontroli 3D różnych elementów.

Zespół firmy Shenzhou odnotował znaczny wzrost wydajności po włączeniu urządzenia FreeScan UE Pro do swojego procesu pracy:

„Nasze przejście z tradycyjnych metod kontroli na cyfrowe metody kontroli 3D okazało się niezwykłym sukcesem.Koszty pracy i materiałów spadły odpowiednio o 30% i 50%, podczas gdy wydajność kontroli wzrosła aż o 80%. To innowacyjne podejście utorowało drogę do w pełni cyfrowego procesu, kierując naszą ewolucją w stronę zaawansowanych praktyk produkcyjnych”.

— M. Zhu, dyrektor ds. zarządzania jakością w firmie Shenzhou

Wnioski

Skanowanie 3D w precyzyjnej produkcji staje się niezbędne, aby utrzymać konkurencyjność w branży produkcyjnej. Firma Shenzhou nawiązała współpracę z SHINING 3D, aby rozpocząć transformację cyfrową, i deklaruje, że będzie inwestować w procesy kontroli 3D, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie inżynierii precyzyjnej.

Czy są Państwo gotowi na unowocześnienie procesu kontroli jakości?Skontaktujcie się z naszym zespołem już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasza oferta rozwiązań metrologicznych 3D może spełnić Państwa wymagania.