Inteligentne rozwiązanie do kontroli jakości dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej: zautomatyzowane skanowanie i kontrola 3D

Zautomatyzowane rozwiązanie do skanowania i kontroli 3D dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej: w jaki sposób firma BKF poprawiła jakość, skróciła czas kontroli z 1 godziny do 5 minut oraz umożliwiła skalowalną produkcję opartą na danych.

Informacje ogólne

Bangkok Metropolis Motor (BKF) to renomowany producent części samochodowych z ponad 50-letnim doświadczeniem w zaopatrzaniu światowych marek OEM. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji firma BKF napotkała ograniczenia związane z tradycyjnymi metodami kontroli i potrzebowała bardziej wydajnego oraz skalowalnego procesu, aby utrzymać rygorystyczne standardy jakości.

Rola firmy VR Intelligence

VR Intelligence (VRI) specjalizuje się w systemach realizacji produkcji (MES), automatyce przemysłowej oraz integracji robotów, dostarczając kompleksowe rozwiązania w zakresie inteligentnej produkcji. Łącząc sprzęt automatyki, inteligentne oprogramowanie kontrolne oraz systemy zarządzania danymi, VR Intelligence pomaga producentom wdrażać wysoce wydajne, identyfikowalne i skalowalne procesy produkcji oraz kontroli jakości.

Wyzwania

Przed wdrożeniem automatyzacji firma BKF w dużym stopniu polegała na narzędziach ręcznych, takich jak suwmiarki i mierniki stożkowe. Takie podejście miało wyraźne ograniczenia: kontrola każdej części mogła trwać nawet godzinę, ręczne wprowadzanie danych było podatne na nieścisłości, skalowanie w celu obsługi dużych wolumenów produkcji stanowiło wyzwanie, a raportowanie i wykorzystanie danych były nieefektywne.

Firma BKF potrzebowała rozwiązania, które umożliwiłoby automatyzację kontroli, digitalizację danych oraz płynną integrację z procesami produkcyjnymi.

Pomiar ręczny

Rozwiązanie: Zautomatyzowany proces skanowania i kontroli 3D

Firma VRI zaprojektowała i wdrożyła dla BKF system Smart Q – w pełni zautomatyzowany proces kontroli. System opiera się na precyzyjnych skanerach 3D w połączeniu z robotyką oraz oprogramowaniem kontrolnym służącym do analizy i wizualizacji danych. Proces ten jest w pełni cyfrowy i znormalizowany.

Zautomatyzowane skanowanie 3D: podstawowy element zapewniający dokładne pozyskiwanie danych

Precyzyjne skanery 3D firmy SHINING 3D pełnią rolęnarzędziapomiarowego systemu , szybko rejestrując danez całego pola widzenia przy zachowaniu wysokiej powtarzalności odpowiedniej dla zautomatyzowanych procesów. W porównaniu z pomiarami ręcznymi system skanowania ogranicza ryzyko błędu ludzkiego i zapewnia kompletny cyfrowy zbiór danych do dalszej analizy i raportowania. Proces skanowania 3D z wykorzystaniem robota ogranicza konieczność interwencji operatora i zwiększa wydajność. Taki przebieg pracy przekształca kontrolę z ręcznego, pracochłonnego zadania w znormalizowany proces gotowy do automatyzacji.

Ręczny skaner 3D firmy SHINING 3D oraz ramię robota są zintegrowane w celu zautomatyzowanego pozyskiwania danych

Dane z kontroli i raport

Innowacyjne rozwiązanie firmy BKF w zakresie uchwytów: optymalizacja wydajności procesów

Aby jeszcze bardziej usprawnić operacje, firma BKF opracowała CF block-less – uchwyt, który upraszcza ustawianie części do skanowania i eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych, skomplikowanych uchwytów. Ta innowacja skraca czas przygotowania i zmniejsza wymagania dotyczące przechowywania, jednocześnie w pełni wspierając zautomatyzowane procesy kontroli, dzięki czemu cały proces kontroli przebiega bardziej efektywnie i płynnie.

CF block-less

Wyniki

Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanego procesu kontroli oraz innowacyjnej konstrukcji uchwytu firma BKF osiągnęła znaczną poprawę w zakresie kontroli jakości i wydajności:

Czas kontroli został skrócony z około 1 godziny do zaledwie 5 minut na jedną część
Dokładność pomiarów wzrosła dzięki pełnej analizie powierzchni 3D
Automatyzacja umożliwiła przeprowadzanie spójnych i powtarzalnych kontroli
Wyeliminowano ręczne wprowadzanie danych
Szybsze generowanie raportów i lepsza identyfikowalność danych

Podsumowując, firma VRI pomogła BKF w pomyślnym wdrożeniu wydajnego procesu kontroli jakości. W porównaniu z tradycyjnymi metodami opartymi na jednym narzędziu, podejście to nie tylko standaryzuje proces kontroli, ale także poprawia dokładność pomiarów i kontroli, zapewniając pełną zgodność kontroli jakości z nowoczesnymi, zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi.