Skanowanie 3D w przemyśle motoryzacyjnym
Skanowanie 3D rysuje obiecującą przyszłość dla przemysłu motoryzacyjnego, zwłaszcza w zakresie produkcji samochodów, kontroli części samochodowych, konserwacji i modyfikacji.
Przegląd
Skanowanie 3D dla przemysłu motoryzacyjnego
W porównaniu z tradycyjnymi narzędziami pomiarowymi skanowanie 3D w branży motoryzacyjnej oferuje
Wysoka wszechstronność
Nadaje się do części samochodowych o różnych kształtach i rozmiarach
Wysoka dokładność
Skaner z niebieskim światłem: do 0,004 mm
Ręczny skaner laserowy: do 0,02 mm
Wysoka wydajność
Kompleksowe dane można uzyskać za pomocą jednego skanowania
Przenośność
Nieograniczone przez warunki otoczenia, wygodne w przenoszeniu i łatwe w obsłudze
Łatwość obsługi
Przyjazny dla użytkownika interfejs, łatwy w obsłudze
Automatyzacja
Można je zintegrować z robotami w celu przeprowadzenia zautomatyzowanej kontroli
Analiza konkurencji
Pozyskaj dane modelowe za pomocą precyzyjnych skanerów 3D.
Projekt prototypu
Zeskanuj np. model gliniany, aby zoptymalizować projekt i upewnić się, że dane są zgodne z obiektem.
Testy i symulacje
Precyzyjne modele wejściowe do obliczeń CFD i FEA służące optymalizacji wydajności.
Skanowanie 3D w produkcji motoryzacyjnej
Skanowanie 3D usprawnia produkcję motoryzacyjną poprzez kontrolę form, części samochodowych, montażu pojazdów itp. Skanery 3D klasy metrologicznej, posiadające certyfikaty ISO 10360 i VDI/VDE 2634, przyczyniają się do rozwoju inteligentnej produkcji, przestrzegania rygorystycznych norm jakości oraz szybkiego prototypowania w sektorze motoryzacyjnym.
Kontrola matryc tłoczących
Proces kontroli jakości blach (np. stalowych, ze stopów aluminium) wykorzystywanych do produkcji elementów poszycia karoserii (np. drzwi, maski silnika).
Kontrola spawów
Kontrola wymiarowa elementów blaszanych
po spawaniu (np. współosiowość, położenie, kontur, okrągłość).
Silnik i układ napędowy pojazdu
Kontrola butli paliwowych w pojazdach oraz specyfikacje GD&T dotyczące zestawów akumulatorów w pojazdach napędzanych nowymi źródłami energii.
Zestawy akumulatorów NEV
Proces kontroli jakości elementów układu akumulatorowego (np. modułów, szyn zbiorczych, obudów, płyt chłodzących) w celu zapewnienia prawidłowego dopasowania, wyrównania i integralności konstrukcyjnej podczas montażu pojazdów elektrycznych.
Układ elektryczny i elektroniczny
Kontrola elementów formowanych wtryskowo i przewodów (np. modułów ECU, czujników, samochodowych systemów rozrywkowych, wiązek przewodów).
Projektowanie wnętrz i elewacji
Skanowanie 3D i personalizacja foteli samochodowych, dywaników, piast kół, reflektorów samochodowych itp.
Skanowanie 3D dla rynku części zamiennych do samochodów
Technologia skanowania 3D zapewnia precyzyjne dopasowanie na poziomie producenta oryginalnego wyposażenia (OEM) w zakresie modyfikacji, projektowania niestandardowych części samochodowych oraz szybkich rozwiązań w zakresie inżynierii odwrotnej.
Modyfikacje samochodów
Szybkie realizowanie cyfrowego projektowania i produkcji, zwiększające wydajność i zapewniające solidną podstawę dla komunikacji opartej na wizualizacji.
Folia samochodowa
Skaner 3D umożliwia wstępne przycięcie przed montażem, co zwiększa bezpieczeństwo i zapobiega uszkodzeniom. Ponadto zeskanowane dane pojazdu można wykorzystać do stworzenia bazy danych na potrzeby przyszłej optymalizacji i zarządzania.
Naprawa i renowacja pojazdów
Skuteczna inżynieria odwrotna i odtwarzanie rzadkich, wycofanych z produkcji lub uszkodzonych części, których trudno znaleźć na rynku.
Skanowanie 3D w sportach motorowych
Skanowanie 3D odgrywa kluczową rolę we współczesnej inżynierii sportów motorowych, obejmując optymalizację osiągów, precyzyjną produkcję oraz symulacje.
Optymalizacja aerodynamiczna
Skanery 3D stosowane w przemyśle motoryzacyjnym rejestrują dane dotyczące powierzchni w wysokiej rozdzielczości, co pozwala udoskonalić karoserię i zestawy aerodynamiczne, a tym samym osiągnąć wyższe prędkości i lepsze osiągi.
Kontrola podwozia i konstrukcji
Rozwiązanie do skanowania 3D pomaga monitorować odkształcenia i ustawienie pojazdu po wyścigu, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo i osiągi.
Szybkie prototypowanie i inżynieria odwrotna na potrzeby precyzyjnej produkcji addytywnej
Technologia skanowania 3D pomaga tworzyć cyfrowe bliźniaki niestandardowych elementów, co przyspiesza wymianę części i proces ich opracowywania.
Precyzja na torze Nürburgring
![]()
Firma SHINING 3D została oficjalnym partnerem technologicznym BLACK FALCON, jednego z odnoszących największe sukcesy i o bogatej historii zespołów wyścigowych w Europie startujących w serii GT. Jako nowo mianowany oficjalny partner technologiczny firma SHINING 3D zapewni najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie skanowania 3D, które pozwolą zespołowi usprawnić prace inżynieryjne, konserwację oraz optymalizację osiągów w nadchodzącym sezonie wyścigowym.
Co można osiągnąć dzięki naszym skanerom
Dowiedz się, w jaki sposób włączenie naszych skanerów do Twojego procesu pracy może zwiększyć wydajność i pomóc Ci osiągnąć znakomite wyniki.
-
Kontrola procesu formowania
Zapewnienie szczegółowych i dokładnych pomiarów na potrzeby kontroli jakości oraz zagwarantowanie precyzyjnych wymiarów form i integralności powierzchni
-
Kontrola spawów
Zapewnienie zgodności części i podzespołów samochodowych z dokładnymi specyfikacjami projektowymi poprzez porównanie ich z modelami 3D CAD.
-
Zautomatyzowana kontrola materiałów przychodzących
Zautomatyzowane skanowanie 3D pozwala na wstępną kontrolę surowców i podzespołów w celu zapewnienia ich pełnej zgodności z przepisami i normami przed wprowadzeniem na linię montażową.
-
Testy zderzeniowe i analiza bezpieczeństwa
Skanowanie 3D dostarcza szczegółowych danych przestrzennych, które służą do symulacji i analizy potencjalnych kolizji, usprawniania środków bezpieczeństwa oraz optymalizacji konstrukcji pojazdów w celu poprawy ich zachowania podczas zderzeń i zwiększenia ochrony pasażerów.
-
Projekt prototypu
Zeskanowane modele można szybko przekształcić w prototypy przy użyciu technik produkcji addytywnej, co przyspiesza proces iteracji projektowej.
-
Projektowanie wnętrz
Skanowanie 3D pozwala na dokładne odwzorowanie konturu podłogi, co eliminuje metodę prób i błędów w procesie produkcji, a jednocześnie poprawia właściwości antypoślizgowe i komfort użytkowania.
-
Położenie i montaż części
Skanowanie i wyrównywanie części na linii montażowej w celu zapewnienia ich prawidłowego dopasowania i działania w trakcie procesu produkcyjnego.
-
Reprodukcja oryginalnych części
Szybka inżynieria odwrotna i precyzyjne odtwarzanie starszych lub wycofanych z produkcji części samochodowych.
-
Specjalna modyfikacja pojazdu
Skanowanie 3D zapewnia precyzyjne dostosowanie do indywidualnych potrzeb i otwiera nowe możliwości w zakresie poprawy osiągów pojazdów specjalnych.
Skanery 3D dla przemysłu motoryzacyjnego
| Modele |
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Źródło światła |
Niebieska dioda LED
|
Laser niebieski + VCSEL |
Niebieski laser
|
Niebieski laser
|
Niebieski laser + VCSEL
|
Niebieski laser + VCSEL
|
Niebieski laser
|
| Dokładność |
0,004 mm
|
0,02 mm
|
0,02 mm
|
0,023 mm
|
0,02 mm
|
0,04 mm
|
/
|
| Prędkość |
|
|
|
|
|
|
|
| Rozmiar obiektu |
XS ~ S
|
S ~ L
|
S ~ XL
|
M ~ XXL
|
S ~ L
|
S ~ L
|
S ~ XL
|
| Typowe obiekty |
Elementy, plastikowy zacisk, złącze...
|
Elementy tłoczone podwozia, wnęka na akumulator, obudowa odlewana...
|
Elementy karoserii, karoseria w stanie surowym, narzędzia...
|
Karoseria w stanie surowym, modele gliniane, wnęki na akumulatory...
|
Zderzak, zbiornik paliwa, wnętrze samochodu...
|
Zderzak, drzwi samochodu, cylinder...
|
Elementy karoserii, koła, wnętrze samochodu...
|
| Test akceptacyjny |
|
|
|
|
|
|
|
| Cena |
💎💎💎💎
|
💎💎💎💎
|
💎💎💎💎
|
💎💎💎💎💎
|
💎💎💎
|
💎
|
💎💎
|
| Modele |
Blue LED
|
Blue Laser + VCSEL |
Blue laser
|
Blue laser
|
Blue laser + VCSEL
|
Blue laser + VCSEL
|
Blue laser
|
| Źródło światła |
0.004 mm
|
0.02 mm
|
0.02 mm
|
0.023 mm
|
0.02 mm
|
0.04 mm
|
/
|
| Dokładność |
|
|
|
|
|
|
|
| Prędkość |
XS ~ S
|
S ~ L
|
S ~ XL
|
M ~ XXL
|
S ~ L
|
S ~ L
|
S ~ XL
|
| Rozmiar obiektu |
Gear, plastic clip, connector...
|
Chassis stamping parts, battery tray, casting housing...
|
Body panels, body in white, tools...
|
Body in white, clay models, battery trays...
|
Bumper, fuel tank, car interior...
|
Bumper, car door, cylinder...
|
Body panels, wheels, car interial...
|
| Typowe obiekty |
|
|
|
|
|
|
|
| Test akceptacyjny |
💎💎💎💎
|
💎💎💎💎
|
💎💎💎💎
|
💎💎💎💎💎
|
💎💎💎
|
💎
|
💎💎
|
| Cena |
*XS: < 150 mm; S: 150 ~ 500 mm; M: 500 ~ 1000 mm; L: 1000 ~ 3000 mm; XL: 3000 ~ 5000 mm; XXL: > 5000 mm
Zobacz więcej przykładów zastosowań skanerów 3D dla motoryzacji
Cyfrowa i zautomatyzowana kontrola 3D w produkcji motoryzacyjnej
Budowa samochodów „Defender” z indywidualnymi modyfikacjami z wykorzystaniem technologii skanowania 3D
Kontrola blach samochodowych za pomocą skanowania 3D
Usprawnienie procesu opracowywania akumulatorów do pojazdów elektrycznych dzięki precyzyjnemu skanowaniu 3D
Skanowanie samochodów wyścigowych za pomocą EinScan Rigil i EinScan Libre
Jak firma Babylon Engineering zrewolucjonizowała produkcję części samochodowych dzięki skanerom 3D
Jak firma Vulcan Alpha nawiązała współpracę z SHINING 3D, by na nowo zdefiniować precyzję w inżynierii motoryzacyjnej
Cieszymy się zaufaniem na całym świecie
Zobaczmy, dlaczego SHINING 3D jest najczęściej wybieranym rozwiązaniem przez ekspertów z różnych branż.
Głos klientów
-
„Dzięki przejściu na skaner firmy SHINING 3D czas kontroli skrócił się z 1 godziny do zaledwie 5 minut, a jednocześnie znacznie wzrosła precyzja. Urządzenie to zapewnia bardzo dokładne dane i szybkie generowanie raportów, na których mogą polegać nasi klienci z branży motoryzacyjnej”.
Prapaphan Chotewichitrat,
Kierownik ds. sprzedaży i marketingu w VR Intelligence
-
„Bezprzewodowy ręczny skaner 3D FreeScan Omni firmy SHINING 3D znacznie usprawnił nasz proces. Obecnie rejestrujemy złożone odkształcenia z dużo większą dokładnością i w krótszym czasie, co pozwala naszym klientom z branży motoryzacyjnej na szybką ocenę wyników testów i przyspieszenie cykli rozwoju”.
Antonio Weixler,
Inżynier projektu w firmie KE-TEC GmbH
-
„Skanowanie 3D za pomocą urządzeń SHINING 3D zapewnia precyzję i wydajność niezbędne do kontroli jakości naszych hipersamochodów. Przetwarzanie danych przebiega o 50% szybciej przy zachowaniu wyjątkowej dokładności, co pomaga nam wyeliminować wady wymiarowe i zagwarantować, że każdy element spełnia najwyższe standardy”.
Ivan Radicevic,
Technik kontroli jakości w firmie Bugatti-Rimac
-
„Skanowanie 3D przyspiesza cały nasz proces tworzenia prototypów niestandardowych części do samochodów driftowych. Skanery SHINING 3D są niezwykle łatwe w obsłudze, co pozwala nam szybko skanować skomplikowane elementy i przekształcać wyjątkowe wyzwania inżynieryjne w rozwiązania gotowe do użycia na torze”.
Elias Hountondji,
Pilot i kierownik ds. inżynierii w RedBull Driftbrothers
-
„Skanery firmy SHINING 3D pozwalają nam rejestrować dokładne kontury z milimetrową precyzją. Dzięki temu możemy od razu prawidłowo dopasować części samochodowe, unikając wielokrotnych poprawek, co skraca czas realizacji projektu z kilku tygodni do zaledwie kilku dni”.
Saad Kanno,
Właściciel @ Babylon Engineering

