Pine-Pacific이 무선 3D 스캐닝으로 3D 검사 시간을 60% 단축한 방법

제조 정밀도를 보장하기 위해 Pine-Pacific은 CAD/CAM 시스템에 크게 의존하며, 엔지니어링 전문성과 3D 시뮬레이션을 결합하여 정밀할 뿐만 아니라 실제 생산에 적합한 설계를 창출합니다. 각 솔루션은 해당 산업의 특정 적용 요구사항에 맞춰 설계되므로, 검사 정확도는 그들의 작업 흐름에서 핵심적인 부분을 차지합니다. 

도전 과제: 시간이 많이 소요되는 기존 검사 방법

3D 스캐닝 기술을 도입하기 전, Pine-Pacific은 주로 좌표 측정기(CMM) 및 기존 수동 측정 도구를 포함한 전통적인 검사 방법을 사용했습니다. 이러한 방법은 매우 시간이 많이 소요되었습니다. 부품의 복잡성에 따라 단일 공작물을 측정하는 데 30분에서 45분이 걸릴 수 있었습니다. 이로 인해 다음과 같은 여러 문제가 발생했습니다:

• 긴 검사 주기로 인한 전체 생산 지연

• 복잡한 부품의 품질 관리 병목 현상

• 맞춤형 또는 역설계 부품 처리 시 유연성 제한

캘리퍼를 이용한 수동 측정

해결책: SHINING 3D FreeScan Trak ProW

이러한 과제를 극복하기 위해 Pine-Pacific은 파트너사인 Metro System이 공급하는 무선 광학 3D 스캐닝 시스템인 SHINING 3D FreeScan Trak ProW를 도입했습니다.

이 솔루션의 주요 장점은 다음과 같습니다:

• • 마커 없이 스캔 가능하여 준비 시간 절감
  • 무선 작동으로 작업 현장의 유연성 향상
  • 최대 0.023mm 정확도의 고해상도 데이터 획득
  • 복잡하고 대형 작업물에 적합한 빠른 데이터 캡처

기존 방식과 달리 FreeScan Trak ProW는 정밀도를 저하시키지 않으면서도 신속한 비접촉 측정이 가능합니다.

결과: 3D 검사 시간 60% 단축

SHINING 3D 솔루션을 도입한 후 Pine-Pacific은 다음과 같은 상당한 개선 효과를 달성했습니다:

• 부품당 검사 시간이 30~45분에서 단 10~15분으로 단축

• 전체 3D 검사 효율성 약 60% 향상

• 빠른 처리 속도로 프로젝트 진행이 원활해지고 신뢰도 증대

• 고품질 스캔 데이터가 CAD/CAM 워크플로우와 완벽하게 통합되어 리버스 엔지니어링, 품질 검사 및 설계 검증을 지원합니다.

FreeScan Trak ProW 도입으로 Pine-Pacific은 검사 주기 단축을 넘어 정밀 검사가 전체 제조 공정에 통합되는 방식을 재정의했습니다. 복잡한 형상과 맞춤형 부품을 다룰 때 팀은 이제 정확도와 납기 요구 사항을 더 큰 확신으로 충족할 수 있어 지속적인 공정 최적화와 미래 성장을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.