ワイヤレス3Dスキャンにより、Pine-Pacificが3D検査時間を60％削減

製造精度を確保するため、Pine-PacificはCAD/CAMシステムを積極的に活用し、エンジニアリングの専門知識と3Dシミュレーションを組み合わせることで、精度が高いだけでなく実際の生産にも適した設計を実現しています。また、同社が提供するソリューションは、それぞれの業界における具体的な用途要件に合わせてカスタマイズされており、検査精度はワークフローの中でも極めて重要な要素となっています。

課題：時間のかかる従来の検査方法

3Dスキャン技術を導入する以前、Pine-Pacificは主に三次元測定機（CMM）や従来の手動測定工具などの伝統的な検査方法を使用していました。しかし、これらの方法は非常に時間がかかるものでした。部品の複雑さにもよりますが、単一のワークピースを測定するだけでも30～45分を要していました。これにより、以下のような課題が生じていました。

• 長い検査サイクルにより、全体の生産効率が低下

• 複雑な部品の品質管理においてボトルネックが発生

• カスタマイズ部品やリバースエンジニアリング部品への対応における柔軟性の不足

ノギスを用いた手動測定

ソリューション：SHINING 3D FreeScan Trak ProW

これらの課題を解決するため、Pine-PacificはパートナーであるMetro Systemが提供するSHINING 3Dのワイヤレス光学式3DスキャンシステムFreeScan Trak ProWを導入しました。

このソリューションの主な特長：

• マーカー不要のスキャンにより、事前準備時間を削減

• ワイヤレス操作により、製造現場での柔軟性を向上

• 最大0.023 mmの高精度かつ高解像度データを取得

• 複雑形状や大型ワークにも対応可能な高速データ取得

従来の測定方法とは異なり、FreeScan Trak ProWは精度を損なうことなく、非接触で迅速な測定を可能にします。

成果：3D検査時間を60％削減

SHINING 3Dのソリューションを導入した後、Pine-Pacificは以下のような大きな改善を実現しました。

• 部品1点あたりの検査時間を30～45分からわずか10～15分へ短縮

• 3D検査全体の効率が約60％向上

• 納期対応のスピードが向上し、プロジェクト遂行のスムーズ化と信頼性の向上を実現

• 高品質なスキャンデータはCAD/CAMワークフローとシームレスに統合され、リバースエンジニアリング、品質検査、設計検証などの用途を効果的にサポート

FreeScan Trak ProWの導入により、Pine-Pacificは単に検査サイクルを短縮しただけでなく、精密検査を製造プロセス全体の中でどのように位置づけるかを見直すことにもつながりました。複雑な形状やカスタマイズ部品に対応する際にも、より高い確信を持って精度と納期の両方の要件を満たすことが可能となり、継続的なプロセス最適化と将来の成長に向けた確かな基盤を築いています。