하이퍼카용 카본 파이버 모노코크 검사 및 품질 관리

하이퍼카는 자동차 공학의 정점을 대표하며, 모든 부품에서 정밀성, 품질, 그리고 어떠한 타협도 없는 완성도를 추구합니다. 이러한 높은 기준을 충족하기 위해 Bugatti Rimac은 최첨단 계측 연구소에 SHINING 3D의 FreeScan Trak Pro2를 도입하여, 품질 관리 프로세스 전반에서 완벽에 가까운 측정 정확도를 구현하고 있습니다.

크로아티아 스베타 네델랴에 위치한 Rimac 캠퍼스

Bugatti-Rimac: 자동차 기술 혁신의 융합

Bugatti Automobiles와 Rimac Automobili는 각각 110년 이상의 전통과 고성능 전기차(EV) 분야의 선도적인 기술력을 보유한 전설적인 자동차 브랜드로, 양사는 전략적 합작 회사인 Bugatti-Rimac를 설립했습니다.

회사는 Mate Rimac의 리더십 아래 운영되고 있으며, 본사는 스베타 네델랴에 위치해 있습니다. 또한 차세대 하이퍼카 생산 및 첨단 EV 기술 개발을 위한 약 2억 유로 규모의 Rimac 캠퍼스로 이전할 계획입니다.

Rimac Automobili: Nevera

Rimac Automobili의 생산 중심에는 기록적인 성능을 갖춘 혁신적인 전기 하이퍼카인 Rimac Nevera가 있습니다. 양산 차량에 적용된 것 중 역대 최대 규모의 카본 파이버 모노코크는 각 유닛이 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 정밀한 측정을 통해 서스펜션 등 장착되는 모든 요소와 완벽하게 결합되도록 보장합니다. 차량의 핵심 구조를 이루는 200kg 규모의 구조·엔지니어링 걸작은 생산이 시작되기 전에 반드시 검증되어야 하는 가장 큰 부품입니다.

“Rimac Automobili에서는 정밀도가 가장 중요합니다. 모든 부품은 성능과 안전성을 보장하기 위해 최고 수준의 기준을 충족해야 합니다.”

— Annamaria Hamata, 품질 분석가

Nevera 본 파이버 모노코크

고급 하이퍼카의 검사는 최고급 3D 디지털화 솔루션을 필요로 합니다

Bugatti-Rimac은 생산 과정에서 완벽한 품질을 보장하기 위해 3D 스캐닝을 포함한 다양한 검사 절차를 적용하고 있습니다. 2023년에 FreeScan Trak Pro를 처음 도입한 이후, 회사는 FreeScan Trak Pro2로 업그레이드하여 계측 기반 워크플로우의 효율성과 정밀도를 더욱 향상시켰습니다.

Ivan Radicevic (Bugatti-Rimac 품질 관리 기술자) 는 모노코크 스캐닝을 위해 FreeScan Trak Pro2를 사용하고 있습니다.

계측 실험실에서의 Nevera 모노코크 3D 스캐닝 작업

검사 대상 중 가장 중요한 요소 중 하나는 Nevera의 카본 파이버 모노코크로, 이는 차량의 메인 섀시 부품이자 전체 차량 구조를 지탱하는 핵심 골격입니다. 본 작업의 목적은 모노코크의 생산 품질을 검증하고, 다른 카본 파이버 부품들과의 정합성을 확보하며, 서스펜션·드라이브트레인·섀시 구성 요소의 마운팅 포인트 위치가 정확하게 구현되었는지 확인하는 것입니다.

이번 작업에서는 섀시의 마운팅 포인트, 언더바디, 그리고 주요 콕핏 영역을 FreeScan Trak Pro2를 사용해 스캔했습니다. 이 시스템의 가장 큰 장점은 스캔 스프레이나 대규모 마커 부착 없이도 고정밀 데이터를 획득할 수 있다는 점입니다.

스캔 후, 데이터는 3D 검사 소프트웨어에서 처리되며, 엔지니어들은 설계 사양 대비 공차를 검증합니다. 품질 관리 실험실이 생산 시설 내에 통합되어 있기 때문에, 잠재적인 제조 편차를 신속하게 식별하고 수정할 수 있어 비용이 많이 드는 생산 지연을 방지할 수 있습니다.

모노코크 검사

“FreeScan Trak Pro2를 사용하면 복잡한 탄소섬유 구조물을 더 빠르고 더욱 정밀하게 검사할 수 있습니다...실시간 데이터를 통해 발생하는 편차를 즉시 파악하고 대응할 수 있어, 모든 부품의 완벽한 피팅을 보장할 수 있습니다.”

— Ivan Radicevic, 품질 관리 기술자

하이퍼카 품질 관리에서 FreeScan Trak Pro2를 사용하는 이점

FreeScan Trak Pro2는 뛰어난 정확도, 속도, 사용 편의성 및 신뢰성을 바탕으로 Bugatti Rimac의 선택을 받았습니다.

• 계측 등급(Metrology-grade)의 정밀도로 모든 측정이 엄격한 공차 기준을 충족합니다.

   

• 고속 스캐닝을 통해 검사 시간을 단축하여 생산 지연을 방지합니다.

   

• 스캔 스프레이나 과도한 마커 부착이 필요하지 않아 작업 프로세스를 단순화하고 시간을 절약합니다.

   

• 원활한 소프트웨어 운영으로 소프트웨어 파이프라인 내 병목 현상을 방지합니다.

   

• SHINING 3D의 높은 신뢰성과 전문적인 기술 지원을 통해 중단 없는 운영을 보장합니다.

   

하이퍼카 모노코크 품질 관리를 위한 FreeScan Trak Pro2

“FreeScan Trak Pro2는 이전 모델보다 속도가 50% 더 빠르고 정확도는 100% 더 향상되어, 품질 관리 측면에서 우리에게 큰 경쟁 우위를 제공합니다.”

—Ivan Radicevic,  품질 관리 기술자 

FreeScan Trak Pro2를 자사의 계측 연구소에 도입함으로써, Bugatti-Rimac은 엔지니어링 우수성에 대한 의지를 더욱 공고히 하고 있으며, 모든 Nevera 하이퍼카가 최고 수준의 품질과 정밀도를 충족하도록 보장하고 있습니다.

결론

하이퍼카 산업에서 절대적인 정밀성은 선택이 아닌 필수입니다. Bugatti-Rimac이 SHINING 3D의 FreeScan Trak Pro2를 도입한 것은 첨단 품질 관리 워크플로우에서 고급 3D 스캐닝 솔루션의 중요성이 점점 커지고 있음을 보여줍니다. 탁월한 정확도, 속도 및 신뢰성을 갖춘 FreeScan Trak Pro2는 성능의 한계를 끊임없이 확장하는 제조업체들에게 없어서는 안 될 핵심 도구입니다.

SHINING 3D와의 긴밀한 협력을 통해 Bugatti-Rimac은 혁신, 품질 및 고객 만족 측면에서 새로운 기준을 지속적으로 제시하고 있습니다. SHINING 3D는 최첨단 기술을 바탕으로 Bugatti-Rimac이 한 단계 더 높은 수준의 우수성에 도달할 수 있도록 지원하게 되어 매우 기쁘게 생각합니다.