FreeScan Trak Nova im Bergbau: 3D-Scanning für große Trommelsiebe und Schwermaschinen

Übersicht

Steelstruct, ein westaustralischer Stahlhersteller, hat seine Arbeitsabläufe in den Bereichen Konstruktion, Prüfung und Sanierung durch den Einsatz des 3D-Scansystems „FreeScan Trak Nova“ von SHINING 3D erheblich verbessert. Durch die Integration von 3D-Scans in messtechnischer Qualität in alle Betriebsabläufe hat Steelstruct eine höhere Genauigkeit, schnellere Durchlaufzeiten und mehr Sicherheit bei qualitätskritischen Entscheidungen erreicht.

SteelStruct: liefert maßgeschneiderte Lösungen für die Bereiche Bergbau, Mineralverarbeitung, Infrastruktur und Verteidigung – alles komplett aus eigener Hand.

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Lieferung prozesskritischer Anlagen für die Bereiche Bergbau, Mineralaufbereitung, Infrastruktur und Verteidigung agiert SteelStruct als Komplettanbieter – von der Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.

Herausforderungen bei der Begutachtung großtechnischer Industrieanlagen

Steelstruct befasst sich regelmäßig mit Bauteilen, die von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu Konstruktionen reichen, die so lang sind wie ein olympisches Schwimmbecken. Eine immer wiederkehrende Herausforderung ist die Zustandsbewertung und Instandsetzung großer, schwerer Anlagen, die aus rauen Betriebsumgebungen zurückgebracht werden.

Ein wichtiges Beispiel ist das Gehäuse eines Trommelsiebs, ein 15 Tonnen schweres Bauteil, das in Aufbereitungsanlagen zur Trennung von zerkleinertem Material eingesetzt wird. Herkömmliche Prüf- und Messverfahren waren zeitaufwendig, in ihrer Reichweite begrenzt und ließen die erforderliche Detailgenauigkeit vermissen, um den tatsächlichen Verschleiß mit CAD-Modellen abzugleichen.

Trommelsiebgehäuse

Frühere Generationen der 3D-Scantechnologie waren bei Steelstruct zwar verfügbar, fanden jedoch aufgrund von Geräteeinschränkungen und ineffizienten Arbeitsabläufen nur begrenzt Anwendung.

Warum sich Steelstruct für den SHINING 3D FreeScan Trak Nova entschieden hat

Angesichts der bedeutenden Fortschritte in der 3D-Scantechnologie im letzten Jahrzehnt traf Steelstruct die strategische Entscheidung, Scanlösungen unternehmensweit einzusetzen. Nach einer eingehenden Bewertung entschied sich das Unternehmen aus mehreren wichtigen Gründen für den SHINING 3D FreeScan Trak Nova:

• Zertifizierte messtechnische Genauigkeit für Qualitätsbewertung und Konstruktion
• Drahtloses und tragbares Design, ideal sowohl für das Scannen in der Werkstatt als auch vor Ort
• Vielseitigkeit, die Anwendungen von kleinen Bauteilen bis hin zu sehr großen Strukturen unterstützt
• Hohes Vertrauen in die Messdaten

Für das Trommelsieb-Projekt setzte Steelstruct einen zweistufigen 3D-Scan-Workflow ein:

FreeScan UE Nova

• Hochgeschwindigkeits-Scannen großer Volumina
• Erfassung eines präzisen Netzmodells des gesamten Trommelsiebkörpers

Erfassung des gesamten Trommelsiebkörpers mit FreeScan UE Nova

FreeScan Trak Nova

• Hochdetailliertes Scannen von tiefen Bohrungen
• Präzise Erfassung des Flansch-Schraubenmusters und kritischer Schnittstellen

Die daraus resultierenden Scandaten wurden direkt mit dem ursprünglichen CAD-Modell abgeglichen, sodass die Ingenieure Abweichungen außerhalb der Fertigungstoleranzen erkennen und genau feststellen konnten, an welchen Stellen im Rahmen des Sanierungsprozesses Korrekturen erforderlich waren.

Ergebnisse der Datenprüfung

Ergebnisse und Auswirkungen auf das Geschäft

Der Einsatz der SHINING 3D-Scantechnologie hat Steelstruct klare, messbare Vorteile gebracht:

• Messbare Ergebnisse
• Deutlich verkürzte Prüfzeiten: Aufgaben, die früher Tage dauerten, sind nun in wenigen Stunden erledigt
• Verbesserte Entscheidungsfindung durch genaue, datengestützte Zustandsbewertung
• Höhere Sanierungsqualität, wodurch sichergestellt wird, dass die Bauteile strenge Toleranzanforderungen erfüllen
  

Als Hauptnutzer des Systemszeigt sich das Ingenieurteam von Steelstruct sowohl mit FreeScan Trak Nova als auch mit dem durchgängigen SHINING 3D-Workflow sehr zufrieden.