LEITFADEN/101
Aktualisiert am 29. Juli 2026
OptimScan Q-Serie: Feststehende Blaulicht-3D-Scanner für die industrielle Inspektion
Erfahren Sie, was feststehende Streifenprojektionsscanner sind, wie sie funktionieren und warum die OptimScan Q-Serie zu einer beliebten Wahl für messtechnische Anwendungen geworden ist.
Da sich die 3D-Scantechnologie ständig weiterentwickelt, können Hersteller heute aus einer Vielzahl von Scannertypen wählen, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen konzipiert sind. Von tragbaren Laserscannern bis hin zu automatisierten Roboter-Prüfzellen und anderen Messgeräten in Messtechnikqualität – jede Technologie hat ihre eigenen Stärken und Grenzen.
Unter diesen Optionen haben sich feststehende Streifenprojektions-3D-Scanner zu einer der bewährtesten Lösungen für die industrielle Messtechnik und Qualitätsprüfung entwickelt. Diese Systeme, die für ihre außergewöhnliche Genauigkeit, Stabilität und Wiederholbarkeit bekannt sind, finden breite Anwendung in Branchen, in denen Präzision im Mikrometerbereich unerlässlich ist.
In diesem Artikel erfahren Sie, was feststehende Streifenprojektionsscanner sind, wie sie funktionieren, welche Vorteile sie bieten und warum der SHINING 3D OptimScan Q-Serie zu einer beliebten Wahl für Mess- und Inspektionsanwendungen im Bereich geworden ist.
OptimScan Q12 – hochpräzise 3D-Prüfscanner
Was ist ein feststehende Streifenprojektions-3D-Scanner?
Ein 3D-Scanner mit fester Streifenprojektion ist ein berührungsloses optisches Messsystem, das strukturierte blaue Lichtmuster auf die Oberfläche eines Objekts projiziert und die Verformung dieser Muster mithilfe hochauflösender Industriekameras erfasst.
Durch die Analyse dieser projizierten Muster rekonstruiert der Scanner die vollständige 3D-Geometrie des Objekts mit extrem hoher Präzision.
Technisches Prinzip eines 3D-Scanners mit fester Blaulicht-Streifenprojektion
SHINING 3D OptimScan Q-Serie
Unter den industriellen 3D-Scanlösungen sticht die OptimScan Q-Serie als umfassendes Portfolio hervor, das speziell für Präzisionsprüfanwendungen entwickelt wurde.
Die Serie umfasst vier Modelle: OptimScan Q9, OptimScan Q12, OptimScan Q9 HD und OptimScan Q12 HD. Alle Modelle liefern hochpräzise, wiederholbare Messergebnisse, die für hochpräzise Fertigungsumgebungengeeignet sind .
Wichtigste Merkmale der OptimScan Q-Serie
Genauigkeit auf messtechnischem Niveau
Die OptimScan Q-Serie bietet eine Messgenauigkeit von bis zu 0,004 mm (OptimScan Q12 HD, kleiner Messbereich). Im Vergleich zu anderen Scannertypen ist sie äußerst präzise und verfügt über eine hochauflösende Kamera, wodurch sie sich ideal zum Scannen von Mikro- und kleinen Präzisionsteilen eignet.
Details zu den vom OptimScan Q12 HD gescannten Daten
Design mit zwei Scanbereichen
Die OptimScan-Scanner verfügen über ein Design mit zwei Scanbereichen und sind mit zwei Sätzen hochauflösender Kameras (insgesamt vier Kameras) ausgestattet, sodass Benutzer mit einem Klick zwischen den Scanmodi wechseln können.
Zu den Vorteilen gehören:
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Höhere betriebliche Effizienz
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Schnellere Einrichtung
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Flexible Prüfmöglichkeiten
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Nahtlose Datenzusammenführung zwischen Scanbereichen
Monokular-Stereo -Fusionsfunktion(MSF)
OptimScan verfügt über die von SHINING 3D entwickelte Monokular-Stereo-Fusionstechnologie. Diese Funktion verbessert die Datenerfassung in folgenden Bereichen:
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Tiefenbohrungen
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Scharfe Kanten
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Enge Schlitze
- Komplexen vertieften Strukturen
Dadurch erhalten Anwender vollständigere Scandaten mit weniger Nachscans.
Datenvergleich mit und ohne Monokular-Stereo-Fusionsfunktion (MSF)
Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung
Jeder Scan kann in weniger als einer Sekunde abgeschlossen werden, was effiziente Prüfabläufe sowohl für Einzelteile als auch in Serienfertigungsumgebungen ermöglicht.
Vergleich der Parameter zwischen den Modellender OptimScan Q-Serie
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Q9 |
Q12 |
Q9 HD |
Q12 HD |
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Auflösung |
4 × 9 MP |
4 × 12,3 MP |
4 × 9 MP |
4 × 12,3 MP |
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Genauigkeit |
Großer Messbereich: 0,015 mm, |
Großer Messbereich: 0,015 mm, |
Großer Messbereich: 0,01 mm, |
Großer Messbereich: 0,01 mm, |
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Punktabstand |
Großer Bereich: 0,11 mm, |
Großer Bereich: 0,1 mm, |
Großer Bereich: 0,06 mm, |
Großer Bereich: 0,054 mm, |
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Sichtfeld |
Großer Bereich: 430 × 300 mm, |
Großer Bereich: 430 × 300 mm, |
Großer Bereich: 220 × 150 mm, |
Großer Bereich: 220 × 150 mm, |
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Tiefenschärfe |
Großer Bereich: 300 mm, |
Großer Bereich: 300 mm, |
Großer Bereich: 120 mm, |
Großer Bereich: 120 mm, |
Branchen & Anwendungen: Feststehender Streifenprojektions-3D-Scanner
Im Gegensatz zu tragbaren 3D-Scannern, die auf Mobilität und große Objekte optimiert sind, wurden stationäre Strukturlicht-Scanner mit blauem Licht speziell für die Prüfung kleiner bis mittelgroßer Präzisionsbauteile entwickelt, bei denen Genauigkeit im Mikrometerbereich und extrem feine Details erforderlich sind.
Da das optische System feststehend und hochpräzise kalibriert ist, eignen sich Scanner wie die SHINING 3D OptimScan Q-Serie hervorragend zur Erfassung winziger geometrischer Merkmale, scharfer Kanten, schmaler Rillen, dünner Wände und komplexer Freiformoberflächen, wie sie in der Präzisionsfertigung häufig vorkommen.
Zivilluftfahrt
Die Zivilluftfahrt stellt außerordentlich hohe Anforderungen an Maßgenauigkeit, Zuverlässigkeit der Bauteile und Fertigungsqualität. Viele Flugzeugteile weisen komplexe Freiformgeometrien, dünnwandige Strukturen und präzisionsbearbeitete Oberflächen auf, die extrem enge Toleranzen einhalten müssen, um Flugsicherheit und Betriebsleistung zu gewährleisten.
Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören:
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Turbinenschaufeln und Blisks
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Präzisionsgefertigte Strukturbauteile
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Kompressor- und Laufradschaufeln
Prüfdaten einer Schaufel
Elektronikfertigung
Die Elektronikfertigung ist eine der Branchen, die am meisten von fest installierten, hochpräzisen Streifenprojektionsscannernprofitiert . Miniaturisierte Produkte erfordern eine extrem hohe Punktdichte und eine hervorragende Kantenschärfe.
Zu den typischen Prüfobjekten gehören:
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Elektrische Steckverbinder
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Elektronikgehäuse
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Spritzgegossene Bauteile
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Kamerahalterung
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Mittelrahmen, Außenrahmen
Die OptimScan-Scanner eignen sich besonders gut zur Rekonstruktion winziger Schlitze, Mikrobohrungen und anderer feiner Strukturen, die von Systemen mit geringerer Auflösung nur schwer präzise erfasst werden können.
Scandaten eines Ohrhörer-Etuis
Herstellung medizinischer Geräte
Da die Prüfung vollständig berührungslos erfolgt, bleibenempfindliche Oberflächen von Medizinprodukten unbeschädigt.
Zu den gängigen Anwendungsbereichen gehören:
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Orthopädische Implantate
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Komponenten für Zahnimplantate
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Chirurgische Instrumente
Ein Zahnimplantat wird zur Scannung auf einer Halterung befestigt
Formenbau, Werkzeugbau und Präzisionsfertigung
Präzisionswerkzeuge erfordern eine äußerst genaue Geometrie.
Die OptimScan Q-Serie wird üblicherweise für folgende Anwendungen eingesetzt:
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Spritzgussformen
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Präzisions-Einsätze
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Analyse des Formverschleißes
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Prüfung der Präzisionsbearbeitung
3D-Scan eines kleinen Gussteils
Kulturerbe
Viele historische Artefakte weisen filigrane Schnitzereien, Inschriften, Texturen und dekorative Muster auf, die eine digitale Dokumentation mit extrem hoher Auflösung erfordern. Die OptimScan Q-Serie ermöglicht es Museen, Forschungseinrichtungen und Konservierungsteams, hochpräzise 3D-Modelle zu erstellen und gleichzeitig sicherzustellen, dass empfindliche oder unersetzbare Objekte während des gesamten Scanvorgangs völlig unberührt bleiben.
Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören:
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Steinskulpturen und Schnitzereien
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Münzen und Medaillen
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Siegel und Inschriften
3D-Scannen der Orakelknochen mit dem hochpräzisen 3D-Scanner OptimScan Q12
Fazit
Angesichts der Vielzahl der heute verfügbaren 3D-Scantechnologien hängt die Wahl der richtigen Lösung weitgehend von den Anwendungsanforderungen ab. Für Hersteller, bei denen extreme Genauigkeit und Wiederholbarkeit für die Qualitätskontrolle im Vordergrund stehen, gehören die Scanner der OptimScan Q-Serie nach wie vor zu den effektivsten verfügbaren Lösungen.
Sie kombiniert fortschrittliche Streifenprojektionstechnologie mit blauem LED-Licht, intelligente Scanfunktionen von sowie flexible Prüfmöglichkeiten, um den Anforderungen der modernen Hochpräzisionsfertigung gerecht zu werden .

OptimScan Q12/Q9 HD
OptimScan Q12/Q9 HD sprengt die Leistungsgrenzen optischer Scansysteme mit Streifenprojektion und bietet in seiner Klasse ein neues Maß an Genauigkeit und Detailwiedergabe.
- Genauigkeit von 0,004 mm
- Doppelter Scanbereich
- Monokular-Stereo-Fusion (MSF)
- Einzelmessung < 1 s
- Verifizierte Genauigkeit (VDI/VDE 2634 & ISO 10360)

OptimScan Q12/Q9
OptimScan Q12/Q9 ist ein hochpräziser 3D-Scanner, der zwei Scanbereiche unterstützt. Im Vergleich zur vorherigen Generation bietet er verbesserte Datenerfassungsfunktionen, eine höhere Scangeschwindigkeit und eine größere Materialkompatibilität. Er unterstützt zudem die Integration mit Robotern und ermöglicht so maßgeschneiderte und vollautomatisierte Lösungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden.
- 4 × 12,3-MP-Industriekameras
- Doppelter Scanbereich
- Monokular-Stereo-Fusion (MSF)
- Mehrfachbelichtung
- Geprüfte Genauigkeit (VDI/VDE 2634 und ISO 10360)
