FreeScan Combo를 통한 자동차 금형 조립의 효율적 분석

자동차 산업에서 금형의 좁은 캐비티로부터 정확한 3D 데이터를 확보하는 것은 금형 시뮬레이션 조립 분석의 성공에 특히 중요합니다. 그러나 이러한 캐비티 내부의 작은 개구부와 막힌 끝부분은 스캐닝 과정에서 상당한 어려움을 초래합니다.

이 사례는 SHINING 3D의 FreeScan Combo 3D 스캐너가 이러한 문제점을 어떻게 해결하고 엔지니어에게 완전한 3D 데이터를 획득할 수 있는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는지 살펴봅니다.

FreeScan Combo

자동차 금형에서 좁은 캐비티 스캐닝의 과제

이 사례에서 스캔 대상인 자동차 금형에는 접근하기 어려운 좁은 공동이 포함되어 있습니다. 공동 내에는 약 30×20cm 크기의 작은 개구부만 존재하여 스캔 작업에 큰 어려움을 초래했습니다. 또한 공동 내 다수의 사각지대 영역이 스캔 과정의 복잡성을 더욱 가중시켰습니다.

FreeScan Combo로 내부 공동 스캔.

컴팩트하고 정밀한 솔루션: FreeScan Combo 3D 스캐너

SHINING 3D의 FreeScan Combo는 이러한 스캔 문제를 극복하는 이상적인 솔루션입니다. 193x63x53mm의 컴팩트한 크기와 620g의 가벼운 무게로 탁월한 휴대성과 유연성을 제공합니다. 따라서 이 3D 스캐너는 좁고 복잡한 금형 캐비티 내 스캔 작업에 특히 적합합니다.

FreeScan Combo의 최적화된 카메라 각도는 좁은 공간과 깊은 구멍에서도 더 나은 데이터 획득을 가능하게 합니다. 이는 완벽하고 정확한 3D 스캐닝 결과를 보장합니다. 또한 최대 0.02mm의 높은 정밀도는 산업용 측정의 엄격한 요구 사항을 충족시켜 가상 조립 결과에 대한 신뢰를 심어줍니다.