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Mit FreeScan Omni die Messtechnik in die Fertigung bringen – Banner

PR/Nachrichten

Veröffentlicht am 3. November 2026

3D-Scannen und -Inspektion vor Ort: Mit FreeScan Omni kommt die Messtechnik direkt in die Fertigungshalle

Erfahren Sie, wie der tragbare 3D-Scanner FreeScan Omni die 3D-Inspektion direkt am Gerät ermöglicht und so die Qualitätskontrolle in der Fertigung sowie der MRO-Workflow vor Ort optimiert.

Die Qualitätsprüfung ist am effektivsten, wenn Messergebnisse dort verfügbar sind, wo Entscheidungen getroffen werden. Viele 3D-Inspektionsworkflows setzen auf einen Scanner, der mit einem externen Computer verbunden ist, während Datenverarbeitung und Analyse an einer separaten Workstation erfolgen. Je nach Anwendung und Workflow kann dies zusätzliche Schritte in der Qualitätsprüfung erfordern und Inspektionen im Feld erschweren.

 

FreeScan Omni von SHINING 3D Metrology bietet eine Alternative. Als eigenständiger, kabelloser Messtechnik-3D-Scanner integriert er Scannen, Inspektion und Berichterstellung in einem Gerät. Mit der On-Device-3D-Inspektion können Qualitätsteams Bauteile direkt in der Fertigungshalle oder am Inspektionsort bewerten, ohne dass ein externer Computer für den vollständigen Workflow erforderlich ist.

 

 

Warum 3D-Inspektion in die Fertigungshalle bringen?

Hersteller benötigen Messworkflows, die mit der Produktion Schritt halten. Ob bei der Eingangsprüfung von Komponenten, der Verifizierung von Baugruppen oder der Untersuchung von Defekten – Wartezeiten für Datenübertragung und -analyse können Entscheidungen verzögern und Nacharbeit erhöhen.

 

Ein tragbarer, handgeführter 3D-Inspektionsscanner hilft, die Dimensionsprüfung näher an den Prozess zu bringen. Anstatt Bauteile in ein Messtechnik-Labor zu transportieren, können Techniker ihre Geometrie erfassen und vor Ort mit CAD-Modellen oder Referenzdaten vergleichen. Ergebnisse lassen sich einfacher prüfen, kommunizieren und für Korrekturmaßnahmen nutzen.

 

FreeScan Omni: Vom Scannen bis zur Inspektion auf einem Gerät

FreeScan Omni wurde entwickelt, um den vollständigen Scan-to-Inspect-Workflow zu vereinfachen. Scannen, Datenverarbeitung, Dimensionsprüfung und Berichterstellung können direkt auf dem Scanner über die integrierte, PTB-zertifizierte Inspektionssoftware SHINING3D Inspect abgeschlossen werden. Das eigenständige Design ist besonders nützlich, wenn Inspektionsorte häufig wechseln oder der Zugang zu einer Workstation eingeschränkt ist. 

 

Die messtechniktaugliche Genauigkeit von 0,02 mm ist nach VDI/VDE 2634 Blatt 3 verifiziert und mit den technischen Standards der ISO 10360 abgestimmt, wobei die Prüfungen in nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Genauigkeitslabor von SHINING 3D durchgeführt werden.

 

Als 3D-Inspektionsscanner vereint der FreeScan Omni zudem mehrere Funktionen für unterschiedliche Messaufgaben:

  • Multimodus-Scannen: Blaue Lasermodi unterstützen schnelles, detailliertes und tiefes Scannen, während das Infrarot-Scannen in geeigneten Anwendungen eine markerfreie Erfassung ermöglicht.

  • Integrierte Videophotogrammetrie: Die integrierte Videophotogrammetrie (VPG) trägt dazu bei, bei der Vermessung großer Objekte eine zuverlässige volumetrische Genauigkeit zu gewährleisten, ohne dass codierte Marker erforderlich sind.

  • KI-Merkmalserkennung: Die intelligente Merkmalserkennung hilft bei der Identifizierung und Vermessung gängiger Geometrien, darunter runde Löcher, rechteckige Löcher und Schlitze.

  • Drahtloser Betrieb: Dank integrierter Rechenleistung und batteriebetriebenem Betrieb sind Messungen in Produktionsbereichen, Werkstätten, Hangars und anderen Umgebungen vor Ort möglich.

FreeScan Omni ermöglicht einen vollständigen „Scan-to-Inspect“-Workflow direkt in der Fertigung

FreeScan Omni ermöglicht einen vollständigen „Scan-to-Inspect“-Workflow direkt in der Fertigung

Wo kann FreeScan Omni einen Unterschied machen?

1 Qualitätskontrolle in der Fertigungshalle

In der Fertigung können Dimensionsabweichungen die Montage, die Produktleistung und die nachgelagerte Produktion beeinträchtigen. Mit FreeScan Omni können Qualitätsteams Teile scannen, die Ergebnisse mit CAD-Daten vergleichen und direkt vor Ort visuelle Prüfberichte erstellen.

 

Dies kann die Eingangsprüfung, In-Prozess-Kontrollen, die Erstmusterprüfung und die abschließende Qualitätsverifizierung unterstützen. Durch die geringere Abhängigkeit von separaten Bearbeitungsstationen können Teams die Rückkopplungszyklen verkürzen und potenzielle Probleme früher erkennen.

 

 

2 Vor-Ort-Inspektion großer oder eingebauter Bauteile

Das Bewegen übergroßer oder installierter Komponenten in ein Messtechnik-Labor ist nicht immer praktikabel. Maschinen, Fahrzeugstrukturen und Industrieausrüstung müssen möglicherweise an ihrem Standort gemessen werden.

 

Das kabellose Design und die integrierte VPG von FreeScan Omni unterstützen mobile Messworkflows für große Bauteile. Techniker können die Gesamtgeometrie erfassen und Dimensionsabweichungen vor Ort bewerten, sodass Engineering-Teams fundierte Entscheidungen ohne unnötigen Transport oder Setup treffen können.

 

 

3 Wartung, Reparatur und Überholung (MRO)

In MRO-Umgebungen findet die Inspektion häufig an Ausrüstung statt, die nicht ohne Weiteres bewegt werden kann. Wartungsteams benötigen zuverlässige Dimensionsinformationen, um Schäden zu bewerten, Reparaturen zu verifizieren und Entscheidungen über die Reparaturfähigkeit von Komponenten zu unterstützen.

 

Beispielsweise erfordert die Inspektion von Beulen in der Flugzeugaußenhaut eine präzise Messung der Oberflächenverformung zur Unterstützung der technischen Bewertung. Ein tragbarer handgeführter 3D-Scanner kann betroffene Bereiche erfassen und visualisierte 3D-Inspektionsergebnisse erzeugen, wodurch die Abhängigkeit von wiederholten manuellen Messungen und handschriftlichen Aufzeichnungen reduziert wird.

 

 

FreeScan Omni im Einsatz: Praxisbeispile

FreeScan Omni unterstützt unterschiedliche Inspektionsanforderungen in Fertigung und im Feldeinsatz.

 

EV-Batterieentwicklung: Nach mechanischen Belastungstests müssen Ingenieure verstehen, wie sich ein Batteriegehäuse verformt hat. On-Device-Scannen und -Inspektion ermöglichen es Teams, Abweichungen direkt am Testort zu bewerten und physische Testergebnisse mit der nachfolgenden technischen Analyse zu verknüpfen.

Instandhaltung von Bergbauausrütung: Schwere Bergbaukomponenten können groß, komplex und schwer zu transportieren sein. Mobiles 3D-Scannen hilft Serviceteams, die Bauteilgeometrie zu erfassen und Dimensionszustände dort zu bewerten, wo die Wartungsarbeiten stattfinden.

 

Für Mobilität konzipiert: Ein optionaler Rucksack

Eine mobile Inspektionslösung muss sowohl beim Transport als auch bei der Bedienung praktisch sein. Der optionale Rucksack der FreeScan Omni-Serie dient dazu, das System zu transportieren und zu schützen, wenn es zwischen Produktionsbereichen, Kundenstandorten, Werkstätten oder Einsatzorten vor Ort bewegt wird.

 

Mit einem Gewicht von ca. 2,4 kg und Abmessungen von 530 × 400 × 220 mm verfügt der Rucksack über eine schützende Polsterung, um die Ausrüstung während des Transports zu sichern. Es handelt sich um ein optionales Zubehör, sodass Anwender die Transportlösung entsprechend ihrer Arbeitsumgebung wählen können.

Optionaler Rucksack der FreeScan Omni-Seriefür InspektionenunterwegsOptionaler Rucksack der FreeScan Omni-Seriefür Inspektionenunterwegs

Inspektion näher an den Ort des Bedarfs bringen

Von der Qualitätskontrolle in der Fertigung über die Vermessung großer Bauteile bis hin zu MRO vereint FreeScan Omni Scannen, Prüfen und Berichterstellung in einem tragbaren System. Indem die Prüfung näher an das Werkstück herangeführt wird, erhalten Hersteller und Serviceteams schneller Einblicke in die Maßdaten und können so effizientere, rückverfolgbare Entscheidungen treffen.

 

Sind Sie an FreeScan Omni für Ihre Prüfaufgaben interessiert? Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und unser Team hilft Ihnen dabei, die richtige Lösung zu finden.

Häufig gestellte Fragen

  • Kann FreeScan Omni eine 3D-Inspektion ohne Computer durchführen?

    Ja. FreeScan Omni vereint integrierte Rechenleistung und Prüfsoftware, sodass Anwender direkt auf dem Gerät scannen, prüfen und Berichte erstellen können.

  • Was sollte ich bei der Auswahl eines Messtechnik-3D-Scanners beachten?

    Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines 3D-Messscanners die erforderliche Genauigkeit, die Bauteilgröße, die Oberflächenbeschaffenheit, den Prüfablauf, die Mobilität und die Softwarefunktionen. Bei großen Bauteilen können zudem die volumetrische Genauigkeit und die Photogrammetriefunktionen von Bedeutung sein.

  • Ist FreeScan Omni für Vor-Ort- und MRO-Inspektion geeignet?

    Dank seines kabellosen, eigenständigen Designs eignet sich das Gerät für Inspektionen in Produktionsbereichen, Werkstätten, Hangars und anderen Einsatzorten vor Ort. Die Eignung für eine bestimmte Anwendung hängt von der Geometrie des Bauteils, den Inspektionsanforderungen und den Arbeitsbedingungen ab.

  • Was ist der Unterschied zwischen FreeScan Omni und FreeScan Omni Lite?

    FreeScan Omni und FreeScan Omni Lite basieren auf derselben Hardwareplattform, unterscheiden sich jedoch in ihrer Softwarefunktionalität. FreeScan Omni bietet einen integrierten, geräteinternen „Scan-to-Inspect“-Workflow, während FreeScan Omni Lite eine modularere Konfiguration bietet, um unterschiedlichen Inspektionsanforderungen gerecht zu werden. Anwender können die Option wählen, die ihren erforderlichen Prüfungsfunktionen und ihrem Arbeitsablauf am besten entspricht.

FreeScan Omni mit Smart Dock

FreeScan Omni

Der weltweit erste eigenständige, prüffähige 3D-Messscanner

  • „Scan-to-Inspect“ direkt am Scanner
  • Zertifizierte Genauigkeit (VDI/VDE 2634 & ISO 10360) von 0,02 mm
  • Multimodal und leistungsstark
  • Skalierbare Plattform mit modularer Erweiterbarkeit
  • Reddot-Gewinner 2026