Wie SHINING 3D-Scanner das Reverse Engineering und die Entwicklung von Teilen für Bergbauausrüstungen vereinfachen

GL Equipamentos, ein in Brasilien ansässiger Zulieferer, ist auf Reverse-Engineering und Entwicklungslösungen für Teile von Bergbauausrüstungen spezialisiert. Zuvor wurden die Teile mit manuellen Werkzeugen vermessen und das Reverse Engineering durchgeführt. Dieser traditionelle Ansatz verlängerte die Lieferzeiten für die Kunden erheblich, da er stark von der Erfahrung abhing und oft wiederholte Anpassungen erforderte, was zu Ineffizienz führte. Jetzt hat man sich für hochpräzises 3D-Scannenentschieden, eine schnellere Methode, die den Zeitaufwand für genaue Messungen und 3D-Modellierung erheblich reduziert.

Die Herausforderungen: Wie kann die Zeit für die Erfassung von Messungen verkürzt und eine höhere Genauigkeit der Daten erzielt werden?

GL Equipamentos erhielt von seinen Kunden zahlreiche Anfragen für Reverse Engineering. Die herkömmlichen Messmethoden, die sich stark auf manuelle Arbeit stützten, waren jedoch zeitaufwändig und anfällig für menschliche Fehler. Die Ungenauigkeit der Daten beeinträchtigte den Reverse-Engineering- und Fertigungsprozess erheblich und gefährdete die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Daten. Außerdem war die Messung komplexer Komponenten mit komplizierten Geometrien oder schwer zugänglichen Bereichen schwierig oder sogar unmöglich.

Die Lösung: SHINING 3D-Scanner

Auf der ständigen Suche nach Prozessverbesserungen begann GL Equipamentos mit der Suche nach Anbietern von Scannern und anderen Messlösungen.

Zunächst war man besorgt, dass die Genauigkeit von Licht-Scannern nicht zuverlässig sein würde, da man sich nicht sicher war, ob die Scanner die Präzisionsanforderungen für die verschiedenen Teile erfüllen könnten. Außerdem befürchteten sie, dass der Einsatz dieser Scanner spezielle technische Kenntnisse für die Handhabung der Scannernetze erfordern könnte, was bedeutet, dass der Auftragohne ein fähiges technisches Team nicht ausgeführt werden könnte.

Als sie begannen, 3D-Scanner mit EinScan HX zu testen, gab es diese Risiken nicht. Er bietet eine hohe Genauigkeit von 0,04 mm, was den Anforderungen für die meisten Teile entspricht. Außerdem ist EinScan HX sehr benutzerfreundlich underfordert keine steile Lernkurve. Darüber hinaus bietet das SHINING 3D-Team in Brasilien professionellen technischen Support, so dass GL Equipamentos in der Lage ist, Daten unabhängig und schnell zu erfassen und zu verarbeiten.

Scannen eines Teils mit der FreeScan UE-Serie

Der Erfolg war so groß, dass zwei weitere 3D-Scanner für die Messtechnik angeschafft wurden, die FreeScan UE-Serie und der FreeScan Combo. Mit diesen Scannern konnte die Scangeschwindigkeit erheblich gesteigert, die Projektzeit verkürzt und die Gesamteffizienz verbessert werden. Sie boten außerdem eine höhere Genauigkeit von 0,02 mm und erfassten feinere Details mit außergewöhnlicher Klarheit, so dass selbst die kleinsten Merkmale komplexer Teile genau dargestellt werden konnten. Die für industrielle Umgebungen konzipierten Scanner verfügen über mehrere Scanmodi, die es ihnen ermöglichen, ein breites Spektrum an industriellen Komponenten in verschiedenen Anwendungen zu verarbeiten.

Scannen eines Teils eines Fahrzeuglagers mit FreeScan Combo

Die 3D-Daten eines Teils eines Fahrzeuglagers

Warum SHINING 3D wählen?

Mit 20 Jahren Erfahrung in der 3D-Scantechnologie hat sich SHINING 3D zu einem vertrauenswürdigen und zuverlässigen Namen in der Branche entwickelt. SHINING 3D bietet einen umfassenden globalen Support, der sicherstellt, dass Kunden bei Bedarf jederzeit und überall Unterstützung erhalten. Darüber hinaus sind SHINING 3D-Scanner für ihre hohe Zuverlässigkeit bekannt. Sie werden von einem ISO17025-zertifizierten Präzisionslabor unterstützt und sind in der Lage, eine VDI/VDE 2634-Zertifizierung zur Gewährleistung der Genauigkeit zu erbringen.

Die Ergebnisse: Nicht nur schneller, sondern auch mit viel mehr Qualität und Genauigkeit

Durch die Implementierung der Scanlösungen von SHINING 3D konnte GL Equipamentos seine Prozesse deutlich verbessern:

• Verkürzte Messzeit: Der fortschrittliche 3D-Scan-Workflow verkürzte die Zeit zur Erfassung genauer Daten drastisch.
• Erhöhte Präzision: Die hohe Genauigkeit der SHINING 3D-Scanner schließt menschliche Fehler aus und liefert zuverlässige Daten für Reverse Engineering und Qualitätsprüfung.
• Verbesserte Zugänglichkeit: Die Möglichkeit, komplizierte und schwer zugängliche Teile zu scannen, erweiterte den Umfang der Komponenten, mit denen GL Equipamentos effektiv arbeiten konnte.

Fazit

Mit der Unterstützung von SHINING 3D-Scannern kann GL Equipamentos nun Daten von jedem beliebigen Teil dreimal schneller erfassen. Zuvor waren die Reverse-Engineering-Prozesse deutlich effizienter geworden, was die Lieferzeiten verkürzte und die Erfahrung und Zufriedenheit der Kunden erheblich verbesserte.

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