Desfrute do conforto para os pés com o scanner 3D EinScan para personalização de palmilhas

O setor de personalização de palmilhas evoluiu das órteses tradicionais feitas com molde de gesso para órteses de precisão impressas em 3D, que podem ser entregues em questão de dias. As soluções digitais em 3D que agilizam o processo de personalização de palmilhas tornaram essa mudança possível.

Neste artigo, exploraremos as etapas envolvidas na criação de palmilhas personalizadas usando tecnologia de digitalização e impressão 3D. Com o scanner 3D portátil multifuncional EinScan Pro HD, o Geomagic Essentials, o Solid Edge e a impressora 3D a resina AccuFab-L4K, os fabricantes de palmilhas podem criar palmilhas precisas e personalizadas para os clientes com maior rapidez e eficiência do que nunca.

Este caso de estudo também está disponível no YouTube:

Capture o contorno da pegada com o EinScan Pro HD

Primeiro, precisamos obter os dados 3D da pegada. Para esse processo, usamos um pedaço de espuma e o scanner 3D portátil multifuncional EinScan Pro HD.

Scanner 3D portátil multifuncional EinScan Pro HD

Colocamos o pé sobre a espuma para obter um pedaço de espuma com a marca do pé. Em seguida, usamos o EinScan Pro HD para digitalizar a espuma. O EinScan Pro HD possui 4 modos de digitalização, de modo que os usuários sempre podem encontrar um modo adequado, mesmo ao digitalizar objetos de tamanhos diferentes.

Digitalize a espuma com a marca do pé

Devido ao tamanho reduzido e à textura rica da espuma, foi adequado escolher o modo Handheld HD Scan, com precisão de 0,045 mm; em seguida, utilizando o recurso de alinhamento, capturamos a forma do pé com precisão.

Dados digitalizados da espuma com a pegada

Processamento de dados 3D com o Geomagic Essentials

O Geomagic Essentials possui funções avançadas de edição e otimização de dados para integrar melhor a digitalização 3D ao software CAD. A ferramenta Mesh Doctor pode verificar automaticamente todas as falhas na superfície e corrigi-las. A função de preenchimento de lacunas ajuda a preencher os dados que faltaram durante o processo de digitalização. As funções de suavização rápida e remoção de detalhes ajudam a melhorar a suavidade da superfície e reduzir o tamanho dos dados.

Outra etapa importante é o alinhamento. A função “Align To World” pode auxiliar nessa tarefa de maneira geral, e o “Object Mover” permite alinhar manualmente com mais precisão. Em seguida, excluímos o plano e comprimimos os dados no eixo Z para exportar o arquivo de malha. Nesse ponto, os dados de digitalização desorganizados são convertidos em um modelo de engenharia reversa totalmente utilizável.

Dados 3D processados

Projeto no Solid Edge

Começamos o projeto da peça importando a malha para o Solid Edge. Primeiro, importamos uma imagem do molde da palmilha, ajustamos o tamanho e a alinhamos com os dados do pé. Em seguida, criamos o plano de base da palmilha e, sobre ele, usamos a ferramenta Esboço de Curva para delinear o contorno externo. Criamos um novo corpo, extrudamos a palmilha e usamos os dados da malha para subtrair o corpo atual da palmilha. Por fim, adicionamos inclinação e arredondamentos e geramos a malha para impressão 3D.

Palmilhas impressas em 3D

A impressora 3D de resina de alta precisão AccuFab-L4K foi utilizada nesta aplicação. Utilizamos o software AccuWare para fazer ajustes antes da impressão, incluindo o corte do modelo 3D em camadas finas. A AccuFab possui precisão de impressão estável e exata, e constrói a palmilha camada por camada de acordo com as instruções.

Palmilha impressa em 3D

Existem muitas aplicações menos conhecidas para a tecnologia de digitalização e impressão 3D, e podemos continuar a utilizar essa tecnologia versátil e eficaz para produção e prototipagem em diversos campos. Sinta-se à vontade para se juntar a nós e explorar mais possibilidades juntos!