Studia przypadków
Opublikowano 22 listopada 2023 r.
FreeScan Combo współpracuje z robotami przemysłowymi przy naprawie matryc kuźniczych
W niniejszym przypadku przedstawiono metodę naprawy matryc kuźniczych, polegającą na połączeniu skanera 3D z robotem przemysłowym w celu zwiększenia wydajności i precyzji naprawy.
Wprowadzenie
Przemysł wytwórczy i kuźniczy opiera się na wydajności i precyzji narzędzi produkcyjnych. Wśród tych narzędzi kluczową rolę odgrywają matryce kuźnicze. Jednak podczas produkcji matryce kuźnicze ulegają zużyciu, co sprawia, że ich naprawa stanowi poważne wyzwanie.
W niniejszym przypadku przedstawiono metodę naprawy łączącą technologię skanowania 3D z robotyką przemysłową w celu poprawy zarówno wydajności, jak i dokładności renowacji matryc kuźniczych.

Zespawanie nakładkowe z wykorzystaniem robotów
Tradycyjna metoda naprawy matryc kuźniczych
Konwencjonalna naprawa matryc kuźniczych polega przede wszystkim na ręcznym spawaniu nakładkowym, a następnie obróbce skrawaniem.
Proces ręcznego spawania nakładkowego:
-
jest czasochłonny
-
Wymaga wysoko wykwalifikowanych spawaczy, aby zapewnić dokładność
Po spawaniu konieczna jest obróbka skrawaniem w celu usunięcia nadmiaru materiału, co dodatkowo wydłuża czas naprawy i zwiększa jej koszt.
W rezultacie tradycyjne metody napraw są:
-
Kosztowne
-
Pracochłonne
-
Podatne na niejednolitość
-
mogące wpływać na ogólną jakość matrycy
Skanery 3D i roboty przemysłowe: automatyzacja naprawy matryc
Połączenie technologii skanowania 3D z robotami przemysłowymi stanowi bardziej wydajną alternatywę dla tradycyjnych metod naprawy.
Technologia skanowania 3D pozwala generować bardzo dokładne modele 3D uszkodzonych form. Modele te można następnie przekształcić w ścieżki ruchu robota, umożliwiając precyzyjne i zautomatyzowane spawanie nakładkowe.

Dane 3D pozyskane za pomocą urządzenia FreeScan Combo
Krok 1: Pozyskanie modelu 3D
Proces naprawy rozpoczyna się od zarejestrowania modelu 3D uszkodzonej matrycy. Ten etap gwarantuje dokładne udokumentowanie każdego konturu, rowka i wady.
W tym przypadku wykorzystano skaner metrologiczny 3D SHINING 3D FreeScan Combo, który zapewnia trzy kluczowe zalety w zastosowaniach związanych z naprawą matryc kuźniczych:
● Wysoka precyzja: Dzięki dokładności sięgającej 0,02 mm i stabilnej powtarzalności skaner FreeScan Combo jest w stanie dostarczyć dokładne dane niezbędne do przeprowadzenia dalszych napraw.
● Duża prędkość skanowania: FreeScan Combo skanuje z prędkością do 1 860 000 punktów na sekundę, a dzięki algorytmom oprogramowania skanowanie przebiega szybko i płynnie.
● Wiele trybów skanowania: FreeScan Combo jest wyposażony w cztery tryby pracy: skanowanie wieloliniowe, skanowanie jednowirowowe, skanowanie precyzyjne oraz skanowanie w podczerwieni. Z łatwością radzi sobie z szeroką gamą form o różnych rozmiarach, materiałach i cechach.

Skanowanie 3D za pomocą urządzenia FreeScan Combo
Znajdź produkt, którego szukasz
- Pełna specyfikacja
- Przykłady zastosowań
- Najważniejsze cechy
- W zestawie znajduje się nawet dodatkowe wyposażenie!
Krok 2: Programowanie robota i zautomatyzowane spawanie nakładkowe
Po uzyskaniu dokładnego modelu 3D dane są importowane do oprogramowania programującego w celu wygenerowania programu robota. Program ten określa:
-
Ścieżkę spawania
-
Sekwencję operacji
Robot przemysłowy, wyposażony w narzędzie spawalnicze, nakłada materiał na uszkodzoną formę wzdłuż z góry ustalonej ścieżki, umożliwiając zautomatyzowane spawanie nakładkowe.
W porównaniu z ręcznym spawaniem nakładkowym zautomatyzowane spawanie nakładkowe:
-
zapewnia wysoką dokładność
-
Działa znacznie szybciej
-
skraca całkowity czas naprawy

Zgrzewanie nakładkowe z wykorzystaniem robotów

Forma po zgrzewaniu nakładkowym z wykorzystaniem robota
Wnioski
Skaner SHINING 3D FreeScan Combo w połączeniu z robotami przemysłowymi zapoczątkował nową erę wydajności i precyzji w naprawie matryc kuźniczych. Dzięki automatyzacji procesu spawania nakładkowego oraz wyeliminowaniu konieczności ręcznego nakładania powłoki i obróbki skrawaniem system ten znacznie skraca czas naprawy, obniża koszty pracy i ogranicza marnotrawstwo materiału.
Chcesz zrewolucjonizować proces naprawy matryc kuźniczych, zwiększając jego wydajność i precyzję, a jednocześnie obniżając koszty i liczbę godzin pracy? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną i niezobowiązującą konsultację!

FreeScan Combo
Wydajne urządzenie FreeScan Combo łączy dwa źródła światła w ultrakompaktowej obudowie o wymiarach zaledwie 193 x 63 x 53 mm. Jest wyposażone zarówno w niebieski laser, jak i technologię VCSEL na podczerwień, a jego waga wynosi zaledwie 620 g.
- Laser niebieski i światło podczerwone
- 4 tryby skanowania dostosowane do wszystkich rodzajów obrabianych elementów
- Lekki

