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Reverse Engineering mit 3D-Scanning-1

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Veröffentlicht am 4. Juni 2025

Reverse Engineering mit 3D-Scanning: Schneller, intelligenter, einfacher

Erfahren Sie, wie 3D-Scannen das CAD-Reverse Engineering verändert. Entdecken Sie Werkzeuge, Arbeitsabläufe und reale 3D-Scan-zu-CAD-Anwendungen in Design und Fertigung.

Reverse Engineering ist in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Schwerindustrie unverzichtbar, da es Herstellern und Ingenieuren ermöglicht, vorhandene Komponentenneu zu erstellen, zu modifizieren oder zu verbessern. Doch herkömmliche Reverse-Engineering-Methoden können langsam und fehleranfällig sein. CAD-Reverse-Engineering in Kombination mit modernen 3D-Scan-to-CAD-Workflows verändert jedoch das Spiel - es bietet Geschwindigkeit, Genauigkeit und eine nahtlose digitale Erfassung.

In diesem Leitfaden erfahren Sie, wie 3D-Scannen die Flächenrückführung verändert, welche Tools für die Scan-to-CAD-Konvertierungam besten geeignet sind und welche Anwendungen aus der Praxis die Vorteile dieses Verfahrens verdeutlichen.

Reverse Engineering mit 3D-Scannen

1. Was ist Reverse Engineering?

Reverse Engineering, auch bekannt als Rückwärtsentwicklung, ist der Prozess der Analyse und Reproduktion eines Teils oder Systems. Beim Reverse Engineering werden Konstruktionsinformationen direkt aus vorhandenen Objekten extrahiert, dann zerlegt, untersucht und digital zu einem genauen 3D-Modellrekonstruiert .

Gängige Anwendungen:

  • Optimierung von Entwürfen durch Analyse der Produkte von Wettbewerbern
  • Rekonstruktion veralteter Teile für Industriemaschinen oder klassische Fahrzeuge
  • Reparieren oder Ersetzen von verschlissenen Komponenten
  • Anpassung von Teilen, Zubehör undModifikationen

Die Extraktion von Konstruktionsdaten ist jedoch nicht immer einfach - vor allem nicht mit herkömmlichen Methoden.

2. Manuelles Reverse Engineering vs. 3D-Scannen

Herkömmliches Reverse Engineering stützt sich häufig auf manuelle Messwerkzeuge wie Messschieber oder CMMs. Diese Reverse-Engineering-Techniken sind zwar für einfache Geometrien effektiv, weisen jedoch mehrere Einschränkungen auf:

❌ Geringe Effizienz: Die manuelle Messung komplexer Teile ist zeit- und arbeitsintensiv.

❌ Ungenauigkeit: Manuelle Fehler und begrenzte Stichprobenpunkte führen zu einer geringen Maßhaltigkeit.

❌Schlechte Anpassungsfähigkeit: Es ist schwierig, Freiformflächen, organische Formen oder schwer zugängliche Merkmale zu erfassen.

 

Das 3D-Scannen löst diese Probleme, indem es die gesamte Oberflächengeometrie eines Objekts erfasst - schnell, genau und ohne physischen Kontakt. Ganz gleich, ob Sie mit abgenutzten Komponenten, gekrümmten Oberflächen oder komplizierten Baugruppen arbeiten, 3D-Scanner ermöglichen einen effizienten 3D-Scan-zu-CAD-Workflow und liefern ein vollständiges und hochauflösendes digitales Modell. Dies verbessert den Reverse-Engineering-Workflow erheblich und macht ihn reibungsloser, zuverlässiger und für die Flächenrückführung in der Fertigung und Produktentwicklung geeignet.

Schauen wir uns genauer an, wie der Reverse-Engineering-Workflow mit 3D-Scanning funktioniert.

3. Schritt-für-Schritt-Reverse-Engineering-Prozess mit 3D-Scanning

Nehmen wir als Beispiel den EinScan Libre von SHINING 3D, einen eigenständigen, kabellosen All-in-One-3D-Scanner.

Schritt 1: Scannen des Objekts

Mit EinScan Libreerfassen Ingenieure die Oberflächengeometrie des Objekts innerhalb weniger Minuten.

Schritt 2:Erzeugen eines hochwertigen Netzes

Die gescannten Punktwolkendaten werden in ein wasserdichtes Netz (STL-Datei) umgewandelt, das direkt auf dem Gerät bereinigt und verfeinert werden kann. Das Gerät wird von einem leistungsstarken NVIDIA-Prozessor und einem 5,5-Zoll-Touchscreen für eine reibungslose, reaktionsschnelle Bedienung unterstützt.

Schritt 3: Konvertieren des Netzes in CAD

Durch die nahtlose Integration in EXModel über EXScan Libre können die Netzdaten mit nur einem Klick in ein bearbeitbares parametrisches CAD-Modell umgewandelt werden.

Schritt 4: Analysieren, optimieren und fertigen

Das endgültige CAD-Modell ermöglicht es Ingenieuren,:

✔ Anpassung der Abmessungen für eine bessere Leistung

✔ Durchführung von Spannungsanalysen mit CAE-Software

✔ Exportieren Sie CAD-fertige Dateien für nachgelagerte Prozesse wie CNC-Bearbeitung, Spritzgießen oder 3D-Druck

Schritt-für-Schritt-Reverse-Engineering-Prozess mit 3D-Scannen

 

4. Empfohlene Software für Reverse Engineering von CAD-Modellen

EXModel dient als leistungsstarke Brücke zwischen 3D-Scannen und CAD-Modellierung und rationalisiert den Reverse-Engineering-Prozess vom Scan bis zur Produktion. Es bietet eine umfassende Suite von Werkzeugen zur Erzeugung professioneller, parametrischer CAD-Modelle, die mit den gängigen CAD-Plattformen kompatibel sind.

EXModelist vollständig inden Scan-WorkflowvonSHINING 3D integriertund ermöglicht den Datentransfer von der Scansoftware mit einem Klick, so dass ein schneller und nahtloser Übergang vom Netz zum CAD möglich ist.

Viele Anwender nutzen SHINING 3D-Scanner und EXModel für die Anpassung von Stoßfängern, das Design von Jachten, die Optimierung von Formen, bei denen die ursprünglichen CAD-Dateien verloren gegangen sind, usw.

EXModell

EXModel

EXModel ist ein leistungsstarkes Gateway, das die CAD-Modellierung vom 3D-Scannen bis zur Fertigung vereinfacht. Es bietet eine umfassende Reihe von Werkzeugen, mit denen Sie ein Netz in wenigen einfachen Schritten in ein professionelles CAD-Volumenmodell umwandeln können.

  • EXModel: Die Brücke zwischen 3D-Scannernetz und CAD-Konstruktion
  • EXModel Pro： All-in-One Reverse Engineering Lösung

Viele Anwender verlassen sich auf SHINING 3D-Scanner und EXModel für CAD-Reverse-Engineering in einer Vielzahl von Anwendungen, die von der individuellen Anpassung von Stoßfängern und der Replikation von Automobilkomponenten bis hin zum Yachtdesign und der Optimierung von Formen reichen, wenn die ursprünglichen CAD-Dateien fehlen. Weitere gängige Anwendungen sind Denkmalschutz und Restaurierung, medizinisches Prothesendesign und Produktentwicklung für Unterhaltungselektronik.

5. Branchenübergreifende Anwendungsfälle für 3D-Scanning im Reverse Engineering

Reverse Engineering von Rettungsfahrzeugen mit hochpräzisem3D-Scanning

Blue Sky Rescue nutzte die messtechnischen Scanner von SHINING 3D - FreeScan Trak Pro2 und FreeScan Combo Series - für das Reverse Engineering von Fahrzeuginnenräumen. Durch die digitale Erfassung komplexer Geometrien konnte das Team Layouts optimieren und kundenspezifische Ausrüstungen schnell integrieren, was die Effizienz bei der Notfallhilfe erhöhte.

Entwerfen eines Teils des Rettungsfahrzeugs, der in der Software auf der Grundlage der Scandaten geändert werden soll-1

 

VerbesserteAnpassung vonYachten mit EinScan Libre

Custom Marine Solutions hat sich für den kabellosen 3D-Scanner EinScan Libre von SHINING 3D entschieden , um den Prozess zur Herstellung von Yachtzubehör zu verbessern. Durch das Scannen von Yachten in Außenbereichen konnte das Unternehmen passgenaues Zubehör wie Teppiche und Polsterungen effizienter erstellen und so die Genauigkeit verbessern und den Arbeitsaufwand reduzieren.

Verbesserte Anpassung von Yachten mit EinScan Libre

Reverse Engineeringfür Bergbaumaschinen

GL Equipamentos, spezialisiert auf das Reverse Engineering von Bergbauausrüstungen, war mit den herkömmlichen manuellen Messmethoden nicht zufrieden. Durch den Einsatz derhochpräzisen Scannervon SHINING 3Dkonnte das Unternehmen die Messgenauigkeit verbessern und die Zeit für die Datenerfassung beim Reverse Engineeringerheblich reduzieren.

Reverse Engineering von Bergbaumaschinen ermöglichen

6. Fazit

Da die Industrie auf schnellere Entwicklungszyklen und genauere Fertigung drängt, ist 3D-Scannen zu einem unverzichtbaren Werkzeug für das Reverse Engineering geworden. Mit modernen 3D-Scannern können Ingenieure komplizierte Teile in Sekundenschnellescannen, hochpräzise CAD-Modelleerstellenund die Produktinnovation beschleunigen. Dieser Ansatz bietet mehrere entscheidende Vorteile:

  • KostengünstigeLösungen
  • Perfekt für komplexe Strukturen
  • BeschleunigteKonstruktion und Optimierung

Sind Sie bereit, Ihren Reverse-Engineering-Prozess zu verändern? Holen Sie sich noch heute ein kostenloses Beratungsgespräch mit dem SHINING 3D-Expertenteam.