Effiziente Analyse der Montage von Automobilformen durch die FreeScan Combo

In der Automobilindustrie ist die Gewinnung genauer 3D-Daten aus engen Kavitäten in Gussformen besonders wichtig für eine erfolgreiche Montageanalyse bei der Werkzeugsimulation. Die kleinen Öffnungen und Sackgassen in diesen Kavitäten stellen jedoch eine große Herausforderung beim Scannen dar.

In diesem Fall wird untersucht, wie der FreeScan Combo 3D-Scanner von SHINING 3D diese Probleme löst und den Ingenieuren eine zuverlässige Lösung für die Erfassung vollständiger 3D-Daten bietet.

Herausforderungen beim Scannen von schmalen Hohlräumen in Automobilformen

In diesem Fall enthalten die zu scannenden Automobilformen enge Kavitäten mit eingeschränkter Zugänglichkeit. Die kleine Öffnung des inneren Hohlraums mit einer Größe von etwa 30 x 20 cm stellt eine große Herausforderung beim Scannen dar. Darüber hinaus erschweren zahlreiche Sackgassen innerhalb der Kavität den Scanprozess.

Scannen der inneren Hohlräume mit dem FreeScan Combo.

Kompakte und genaue Lösung: FreeScan Combo 3D-Scanner

Der FreeScan Combo von SHINING 3D ist die ideale Lösung, um diese Schwierigkeiten beim Scannen zu überwinden. Mit seinen kompakten Abmessungen von 193x63x53mm und einem Gewicht von nur 620g bietet er unübertroffene Portabilität und Flexibilität. Daher eignet sich dieser 3D-Scanner perfekt für die Navigation durch enge und komplexe Formhohlräume.

Der optimierte Kamerawinkel des FreeScan Combo ermöglicht außerdem eine bessere Datenerfassung in engen Räumen und tiefen Löchern. Dies gewährleistet vollständige und genaue 3D-Scanergebnisse. Darüber hinaus erfüllt die hohe Genauigkeit von bis zu 0,02 mm die strengen Anforderungen industrieller Messungen und schafft so Vertrauen in die Ergebnisse der virtuellen Montage.