Peugeot 207 Spider
ESTUDOS DE CASO
Publicado em 12 de agosto de 2025
A digitalização 3D por trás da conversão do carro de corrida FUJ-E
Descubra como os alunos da ESTACA transformaram um Peugeot 207 Spider em um carro de corrida 100% elétrico para provas de subida de montanha usando o FreeScan Trak Nova. Otimização da aerodinâmica, do projeto dos componentes e da colaboração da equipe para o projeto FUJ-E.
Visão geral
No final de 2024, os alunos da ESTACA Laval deram início ao projeto FUJ-E, uma missão ambiciosa que visava transformar um carro de corrida Peugeot 207 Spider movido a combustão em um veículo 100% elétrico para competir no Campeonato Francês de Subida de Montanha.

Equipe ESTACA de Fórmula
Não se tratou de uma simples adaptação — foi um projeto completo de pesquisa e desenvolvimento realizado em condições reais de corrida. O desafio da equipe: substituir todos os sistemas térmicos por componentes elétricos de alto desempenho, mantendo a agilidade do veículo e garantindo a conformidade com os regulamentos da FIA para o automobilismo.
Para tornar isso possível, foram necessários modelos 3D precisos e de alta resolução tanto do chassi quanto da carroceria para a otimização aerodinâmica, o projeto de componentes personalizados e a colaboração entre as equipes. Foi aí que a Makershop e a SHINING 3D entraram em cena.
O Desafio
O projeto original do Peugeot 207 Spider foi otimizado para corridas com motores a combustão, e não para propulsão elétrica. A equipe FUJ-E precisava:
- Remover todos os componentes térmicos originais: motor, escapamento, tanque de combustível e sistemas relacionados.
- Instalar um trem de força elétrico capaz de fornecer 220 kW (≈300 cavalos de potência), mantendo o peso total em torno de 900 kg.
- Garantir capacidade de bateria suficiente para várias subidas completas de corrida sem aumento excessivo de peso.
- Repensar a arquitetura interna do veículo: suportes do motor, posicionamento da bateria, refrigeração, componentes eletrônicos e muito mais.


A solução: FreeScan Trak Nova
1. Digitalização da carroceria
Após calibrar e instalar o rastreador Nova para garantir a máxima precisão, começamos a digitalizar a carroceria do carro em várias etapas. O objetivo era criar um modelo 3D preciso do exterior do veículo — utilizável para análises aerodinâmicas, futuras modificações na carroceria e criação de peças personalizadas.


Digitalização da carroceria do Peugeot 207 Spider (à esquerda) e resultado (à direita)
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2. Inspeção do chassi
Em seguida, removemos elementos da carroceria para digitalizar o chassi do 207 Spider. Essa etapa é fundamental para permitir que os alunos projetem suportes e fixações para os componentes elétricos como parte da adaptação do veículo.
O chassi nu foi digitalizado com o mesmo equipamento da SHINING 3D. Graças a esse processo, a Equipe do Chassi agora dispõe de um modelo 3D completo e preciso para integrar digitalmente o motor elétrico, as baterias, o sistema de refrigeração e a fiação.
Esse modelo também serve como base para antecipar restrições mecânicas e otimizar o layout de futuros componentes dentro do espaço disponível.


Análise do chassi do Peugeot 207 Spider (à esquerda) e resultado (à direita)
Saídas digitais da digitalização 3D
Os resultados finais são dois arquivos, cada um deles aperfeiçoado após a digitalização:
-
Um modelo 3D da carroceria, para análise aerodinâmica.
-
Um modelo 3D do chassi, para o projeto de componentes de adaptação.


Dados finais da carroceria (à esquerda) e do chassi (à direita)
Esses arquivos são modelos de malha de alta precisão, exportáveis no formato STL ou compatíveis com os principais softwares de CAD utilizados pelos alunos da ESTACA.
Graças a essa digitalização, cada equipe agora pode trabalhar a partir de uma base comum, confiável e utilizável — sem precisar desmontar o veículo. Isso simplifica:
-
A análise de simulação aerodinâmica.
-
O projeto personalizado de suportes para componentes.
-
O planejamento técnico entre equipes.
Uma Colaboração Técnica e
Colaboração Educacional
O projeto FUJ-E, liderado por alunos da ESTACA, proporcionou à Makershop e à SHINING 3D a oportunidade de oferecer apoio em uma etapa crítica: a digitalização 3D completa do veículo. No local, essa parceria combinou conhecimento especializado sobre os produtos, orientação técnica e o desejo de compartilhar conhecimento.
Se essa história despertou sua curiosidade e você está pronto para aplicar a mesma precisão ao seu próximo projeto, vamos conversar!
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