ESTUDOS DE CASO
Publicado em 23 de agosto de 2022
Empresa de fabricação de aeronaves utiliza o FreeScan UE Pro da SHINING 3D para o controle de qualidade de planadores
Quando os fabricantes de aeronaves precisam realizar um controle de qualidade sofisticado e documentar suas estruturas fabricadas artesanalmente para uso futuro em projetos e modificações, eles sabem que os scanners 3D portáteis serão a solução ideal.
Ferramentas utilizadas: FreeScan UE Pro, EinScan HX
Desde a fundação da Akaflieg Stuttgart, em 1926, centenas de futuros engenheiros já participaram do clube, e vários pioneiros da aviação construíram suas primeiras aeronaves na Akaflieg. Nas últimas décadas, muitos protótipos foram desenvolvidos por membros entusiastas da Akaflieg. Alguns desses desenvolvimentos tiveram um impacto decisivo na construção de aeronaves. O AK-X, do clube acadêmico de aviação de Karlsruhe, é um projeto de planador muito inovador.
Por ser um planador com uma fuselagem de formato incomum, o AK-X possui muitas superfícies curvas e é difícil de medir pelos métodos tradicionais; por isso, Dominic, o gerente de projeto, entrou em contato com a 3D Scan Academy para quantificar os desvios para futura substituição de peças com a ajuda de um scanner 3D e para arquivar esses dados.
Planador de formato exclusivo AK-X
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Utilizando o FreeScan UE Pro, os engenheiros da 3D Scan Academy digitalizaram a estrutura da aeronave para verificar os desvios em relação ao CAD. Como o processo de produção envolvia muito trabalho manual, foi possível comparar as peças colocadas manualmente com o modelo 3D digitalizado para verificar se haviam surgido grandes desvios. Além disso, os engenheiros construíram a fuselagem com diferentes espessuras de revestimento, nem todas registradas no CAD. Por meio da digitalização precisa com o FreeScan UE Pro, as diferentes espessuras foram registradas para auxiliar no projeto de peças futuras que ainda estão em fase de desenvolvimento.
Digitalização com o FreeScan UE Pro
Além disso, os engenheiros realizaram uma digitalização do interior da asa para registrar os controles localizados dentro do compartimento da asa. Esses registros foram mantidos como documentação. Como ferramenta de medição precisa, o FreeScan UE Pro integra uma nova geração de sistemas de fotogrametria binocular capazes de medir com precisão os dados 3D completos de grandes fuselagens e asas.
No que diz respeito às texturas, os engenheiros utilizam o EinScan HX para a digitalização, que, além de oferecer eficiência e precisão satisfatórias, possui uma câmera colorida integrada que permite a digitalização de texturas do AK-X, possibilitando a visualização de diferentes direções de laminação e uma melhor identificação dos materiais.
Digitalização com o EinScan HX
Em seguida, Dominic importou os dados digitalizados para o software de inspeção a fim de verificar se a fuselagem e as asas produzidas correspondiam aos desenhos CAD. Felizmente, a maioria estava dentro dos parâmetros, e nenhuma apresentou grande desvio. Alguns ajustes manuais também foram considerados modificações razoáveis. “Com os scanners 3D como ferramentas de inspeção, economizamos muito trabalho manual na construção, pois podemos ajustar melhor a peça desde o início”, diz Dominic, “e precisamos fazer menos lixamento, menos trabalho manual e menos medições.”
Graças à coordenação entre o FreeScan UE Pro e o EinScan HX neste projeto, o controle de qualidade e a documentação das estruturas feitas à mão foram realizados com eficiência. Em comparação com os métodos tradicionais de medição, a abordagem digital garante, sem dúvida, precisão e agiliza todo o fluxo de trabalho.
“Como vocês viram, conseguimos realmente tirar muito proveito dessas digitalizações 3D”, acrescenta Dominic, “e isso vai nos poupar muito trabalho no futuro.”
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