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SLA树脂固化成型
SLA树脂固化快速成型是目前应用最广泛的3D打印技术,能直接得到树脂或类似工程塑料的产品,表面效果好,性价比高。材质多样,成型效果出色,成型尺寸大,是设计验证、手板打样的首选。

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  SLA,Stereo lithography Appearance,是最早实用化的快速成形技术,通常叫做“立体光固化成型法”或“激光光固化”技术。


       1986年,美国人查尔斯.豪尔申请了SLA(stereolithography)的技术专利,原理是使用激光固化液态树脂成型,现在通常称作SLA技术。这个豪尔先生就是如今世界上最大的3D打印设备提供商——美国3DSystems公司的创始人。
 
  SLA技术原理:激光直接打在树脂上,让打到的树脂凝固。打到的地方就成型了,未打到的地方还是液态树脂。
     
       
 
 

        相关材料介绍,请点击这里

SLA光固化快速成型原理

        在树脂槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算 机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,以固化的树 脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在前一层上,如此重复不已,直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液 体树脂表面,取出工件,进行清洗、去除支撑、二次固化以及表面光洁处理等。

● 成熟度高。
● 精度高,表面质量好。
● 适用面广。
● 材料种类多。

SLA光固化快速成型

 新产品设计验证,手板打样。

SLA光固化快速成型

可以打印功能部件,用于装配测试。

SLA光固化快速成型

适合成型全透明样件,用于风动实验、水路测试等。

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原型件可用于铸造。



医疗领域手术模型

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文化创意产品开发

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