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工件测量检测
在这里,你将找到如何快速完成工件三维检测的方法。

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   消费者追求品质和时尚的需求使制造领域发生了一系列变革,最明显的两点:一是产品外形增加了更多的曲面设计;二是产品的质量控制标准越来越严格。而这两点的变化又对检测行业提出了更高的要求,传统的测量或检测设备(如三坐标、激光跟踪仪等)不仅价格高昂,而且测量和检测过程相当繁琐,耗时很长。

        使用三维扫描仪或摄影测量系统获取产品的三维点云数据,配合专门的三维检测软件,对产品的外形进行快速的三维检测,即可实现品质检测,进而提升产品质量的目的。

        三维扫描仪获取的点云数据,还可以与传统的关节臂测量机以及三坐标测量机的打点数据进行无缝衔接,多种测量设备协作运用,可以解决各种复杂工件的测量和检测问题,并且检测时间大幅缩短。

  

 

仅4步完成工件三维检测,全程自动化程度高:
1. 三维扫描,或者使用先临三维扫描仪兼容的检测软件XOV直接控制获取三维扫描数据。
2. 在检测软件导入3D扫描数据与原始CAD设计模型,自动对齐
3. 检测软件创建偏差颜色图谱,并测量尺寸与公差(GD&T)。
4. 自动完成检测报告,进而显示检测结果。

 

先临三维提供的三维检测解决方案优势:
1. 与韩国INUS(世界四大逆向设计软件公司之一,目前是Geomagic公司)合作定制了Rapidform的OEM版本Shiningform,完整承接了Rapidform XOV三维检测软件的精准性能和自动化。
2. 高精度,XOV的计算算法通过了美国NIST、英国NPL的测试,特别是得到了德国PTB计量权威的一级精度认证。业界顶级企业在精密的检测过程中都在使用XOV。
3. 快速,无论工件大小与复杂程度,平均检测在15分钟以内。
4. 兼容性强,支持来自三维扫描仪、测量臂、追踪设备、CMM的数据,能简便地对齐来自多台测定仪的坐标系。
 

 

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